一种双效连续蒸发系统的制造方法

一种双效连续蒸发系统的制造方法

【专利摘要】本实用新型提供了一种双效连续蒸发系统，适用于但不限于制备钠和硝酸钠浓缩物，主要包括一效蒸发器、一效分离器、二效蒸发器、二效分离器，二效给水扩容器、循环泵及辅助仪表控制系统. 本实用新型采用两级降膜蒸发方式，可实现连续生产，蒸发器的工艺操作可实现自动控制. 该系统操作方便，控制稳定，安全可靠，能源利用率高，可实现钠和硝酸钠精矿的连续生产

【专利说明书】一种双效连续蒸发系统

【技术领域】

[0001]本实用新型属于蒸发器设备技术领域，具体涉及一种双效连续蒸发系统

【背景技术】

[0002]目前在结晶钠和硝酸钠的生产中，钠和硝酸钠浓溶液的制备大多采用单效釜式蒸发器. 设备存在的主要问题如下:

[0003]（I）间歇操作需要更多釜式蒸发器

[0004]（2）蒸发过程完全由人工控制，现场操作频率高，自动化程度低

[0005]（3）单效蒸发器蒸汽消耗高，能源利用率低

[0006]综上所述，现有的制备钠和硝酸钠浓缩物的设备存在操作间歇、生产效率低、技术水平低等缺点

实用新型内容

[0007]本实用新型要解决的问题是提供一种双效连续蒸发系统，适用于但不限于制备钠和硝酸钠浓缩物

[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:

[0009]双效连续蒸发系统包括一效蒸发器、一效分离器、二效进料闪蒸罐、二效蒸发器、二效分离器、一效循环泵和二效循环泵、结晶装置和蒸汽冷凝装置

[0010]一效蒸发器的出液口通过一效循环泵与二效进料扩容器的入口相连，二效进料扩容器的出口与二效蒸发器的进液口相连，二效蒸发器的出液口连通与结晶装置入口通过二效循环泵

[0011]一效蒸发器出汽口与一效分离器进汽口连通，一效分离器出汽口与二效蒸发器进汽口连通，二效蒸发器的出汽口与二效分离器的进汽口相连，二效分离器的出汽口与蒸汽冷凝装置的相连

[0012]结晶装置优选OSL结晶器或真空连续结晶器. 合格的浓缩液送结晶装置作为生产结晶钠和硝酸钠的原料

[0013]在制备钠和硝酸钠浓缩物过程中双效蒸发器的原理，一效蒸发器的热源为0.4mpag新鲜蒸汽，二效蒸发器的热源为一效蒸发器的二次蒸汽

[0014]一效蒸发器和二效蒸发器均为降膜蒸发器. 两级蒸发采用降膜蒸发方式，蒸发效率高

[0015]优选地，来自一效蒸发器出液口的一部分进料液通过第一循环管路重新进入一效蒸发器

[0016]优选地，来自二效蒸发器出液口的一部分进料液通过二效闪蒸罐通过二效循环管路重新进入二效蒸发器

[0017]优选一效分离器设有液滴出口. 在一效分离器中分离夹带的液滴后，蒸汽通过液滴出口从一效蒸发器流入进料液. [0018]优选地，第二效分离器还设有液滴出口. 在分离二效分离器中夹带的液滴后，蒸汽通过液滴出口从二效蒸发器流入进料液

[0019]优选在二效扩容器上设置蒸汽出口，蒸汽出口与蒸汽冷凝装置的入口相连

[0020]优选的是还包括配套的仪表控制系统，可以实现自动控制和连续生产

[0021]本实用新型的优点和积极效果: 双效连续蒸发系统应用于钠和硝酸钠浓缩液的制备领域. 与现有技术相比，该系统可实现钠和硝酸钠浓溶液的连续生产，具有操作方便、控制稳定、安全可靠、能源利用率高等优点. 该系统采用双效蒸发技术，比单效蒸发降低蒸汽消耗40%，具有良好的经济价值

【专利数字】

【附图说明】

[0022]图1为双效连续蒸发系统结构

[0023]图中: 1-一效蒸发器；2-一效分离器；3-二效进料闪蒸罐；4-二效蒸发器；5-二效分离器；6-高效循环泵；7-二效循环泵

【具体实施方法】

[0024]为了更好地理解本实用新型，结合具体实施例和附图对本实用新型作了进一步的说明

[0025]如图1所示，粗实线表示进料液方向，细实线表示蒸汽方向

[0026]双效连续蒸发系统主要包括一效蒸发器1、一效分离器2和二效进料扩容器

3. 二效蒸发器4、二效分离器5、一效循环泵6、二效循环泵7、结晶装置及蒸汽冷凝装置、辅助仪表控制系统（图中未显示）

[0027]一效蒸发器一的出液口通过一效循环泵6与二效进料扩容器3的入口相连，二效进料扩容器3的出口与二效蒸发器4的进液口相连，二效蒸发器4的出液口相连通过二效循环泵7与结晶装置入口相连

[0028]一效蒸发器一的出汽口与一效分离器2的进汽口相连，一效分离器2的出汽口与二效蒸发器4的进汽口相连，二效蒸发器4的出汽口与二效分离器5的进汽口相连，二效分离器5的出汽口与蒸汽冷凝装置的相连

[0029]一效蒸发器I和二效蒸发器4均采用降膜蒸发器，进料液采用两级降膜蒸发浓缩

[0030]在优选实施例中双效蒸发器的原理，来自一效蒸发器I的液体出口的部分进料液体通过第一循环管道重新进入一效蒸发器I. 从二效蒸发器4的出液口流出的一部分进料液通过二效闪蒸罐3再次通过第二循环管路进入二效蒸发器4

[0031]在另一优选实施例中，在第一效分离器2上设置有液滴出口. 在一效分离器2中分离夹带的液滴后，蒸汽通过液滴出口从一效蒸发器I流入进料液. 二效分离器5上还设有液滴出口. 在分离二效分离器5中夹带的液滴后，蒸汽通过液滴出口从二效蒸发器4流入进料液

[0032]在另一优选实施例中，二效扩容器上设有蒸汽出口，蒸汽出口与蒸汽冷凝装置的入口相连

[0033]以钠和硝酸钠浓缩液的制备为例，钠和硝酸钠稀释液的外部浓度为35？40%，在一效蒸发器一中先蒸发，一效蒸发热源为0.4mpag新鲜蒸汽，蒸发操作压力为0.10？0.15兆帕. 蒸发的二次蒸汽从f中夹带的液滴中分离出来

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