⑤安装时应保证接触良好,不使熔体受到机械损伤,并防止其中个别相接触不良。
⑥熔断器的周围环境温度与保护对象的周围环境温度尽可能一致,以免保护特性产生误差。
⑦换上的新熔体,其规格应与原来熔体的规格一致,不得任意加大和缩小规格,并且必须在不带电的情况下更换熔体或熔管。
⑧为确保更换熔断器时的安全,尤其在确需带电更换时,应戴绝缘手套,站在绝缘垫上,并戴上护目眼镜。
⑨在有危险和有火灾危险的环境中,不得使用所产生的电弧可能与外界接触的熔断器。
28.熔断器的维修检查工作有哪些
熔断器有下列多项维修检查工作:
①清扫灰尘,检查接触点接触情况;
②检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形,瓷件有无放电闪烁痕迹;
③检查熔断器熔体与被保护电路或设备是否匹配,如有问题应及时处理;
④注意检查,在TN接地系统中的N线和设备的接地保护线上都不允许使用熔断器;
⑤维护检查熔断器时,要按安全规程要求,切断电源,不允许带电摘取熔断器管。
29.跌落式熔断器的常见故障
跌落式熔断器的常见故障有以下几种:
①熔体管误跌落。如果熔体管长度与熔断器固定部分配合不好,或者操作时未压紧,或者上盖被烧坏而不能起阻挡作用,则遇上震动或被大风吹动,熔体管就会脱落。
②熔体选择不当而误熔断。如果熔体多次重复熔断,就应考虑熔体选择是否适当。有时保护协调配合不好,上下级无选择性而导致熔体熔断。在这种情况下,应重新计算,选择规格恰当的熔体。此外,熔体质量不佳也可能造成误熔断。
③熔体管烧坏。由于转动轴制造粗糙、不灵活,或者安装不正或安装角度不合适,当熔体熔断时熔体管不能迅速跌落而烧坏;在短路容量较大的电网中,由于故障容量往往大于熔断器的断流容量,也会造成熔体管烧坏。
30.如何根据熔丝熔断状况分析故障产生原因
在很多用电设备中,都离不开熔丝。现从常用的HK2系列闸刀的熔丝熔断状况,分析故障产生的原因。
(1)熔丝中间断
在闸刀开关的螺钉紧压熔丝,其熔断点在熔丝长度的中间,而熔断点很小时,可判断为负荷过载熔断,或所接熔丝偏小。因为熔丝通过较大电流时产生热量,随时间的增长,热量越积越多,温度升高,当达到熔丝的熔点时,便在中间熔断,这是正常的保护性熔断。
(2)熔丝头上断
熔丝在两头压紧螺钉的附近断,是闸刀开关熔丝的螺钉没拧紧,长期松动、氧化,接触电阻增大,产生热量,恶性循环,使熔丝在两头的螺钉附近熔断。
(3)熔丝的中间严重烧断
三相闸刀开关中,其中一根熔丝严重熔断,一般是单相接地故障,三根熔丝同时严重熔断,是严重过载。熔丝全部熔化,闸刀开关弧室发黑,表明过载电流很大。必须查明原因,才能更换熔丝合闸试用。
(4)闸刀开关严重烧毁
出现故障后,熔丝全部汽化,严重时闸刀开关瓷底盘烧碎,并由白色烧成红色,故障发生时伴有声。这种情况危害严重,原因是严重过载或短路,熔丝中通过比正常工作电流大很多的瞬时过载电流。几根熔丝同时熔断的瞬间,产生的电弧很大又无灭弧装置隔离,电弧连在一起,从而造成严重的短路电流。为防止以上几种故障的发生,应采取以下措施:
①完整分析电路,根据负荷大小选择合适的熔丝,不能用太大的,以限制熔断电流;
②在闸刀开关上压紧熔丝时,要将熔丝中间部位下凹到瓷底盘
灭弧槽的中下部,此时产生的电弧不容易飞出造成危害;
③一定要盖好闸盖,这样带电部分不会在外面,可减少不安全因素;
④保持闸刀开关清洁无灰尘,避免绝缘程度下降而助长电弧短路的发生。
31.如何组合负荷开关—熔断器组合电器
近年来,在10kV配电变压器的保护和控制开关的选用中,由于负荷开关—熔断器组合电器与断路器相比,具有结构简单、操作维护方便、造价低及运行可靠等优点,从而使组合电器获得广泛的应用。在实际应用中,如何正确选用组合电器的负荷开关、熔断器与变压器
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