开孔器的法

专利名称: 如何制作开孔器

技术领域:

本实用新型涉及一种可以在金属或非金属薄板上钻孔的开孔器，属于工具技术领域.

背景技术:

目前，如图3所示，如图1所示开孔器，现有的开孔器由切削头1，连接柄2，中心钻3，螺钉4，切削刃5，底板6和夹紧柄7组成. 外端具有锯子. 齿的切削刃5，在底板6的中心的螺纹孔，联接柄2的一端置于底板6的中心的螺纹孔，另一端连接到夹紧柄7，并且一中心钻3放置在联接柄2的中心. 最后，一端从切削刃5伸出，并且中心钻3通过螺钉4固定在联接柄2上. 由于切削刃5开孔器易磨损且钝，需要经常更换，因此增加了成本.

发明内容

本实用新型的目的是发明一种耐用且不需要经常更换的开孔器.

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种开孔器，该开孔器由切削头，连接柄，中心钻，螺钉，切削刃，底部组成. 底板的外端面上有一块板和一个夹紧柄. 一个带有刀刃的切割头. 在底板的中心放置一个螺纹孔. 联结杆的一端位于底板的中央螺纹孔中. 另一端连接到夹紧杆. 中心钻位于联结杆的中心. 在切削刃的外部，通过螺钉将中心钻固定在联接柄上，其特征在于，在底板的内端面上还设有带有切削刃的切削头.

本实用新型改变了原来的基板，在其一个端面上有一个带有切削刃的切削头，而在两个端面上都有一个带有切削刃的切削头，因此一个开孔器可以用作两个开孔器. . 优点是节省材料并降低成本.

图1是原始开孔器的；图2是当前开孔器的.

具体实现

下面将参考附图和实施例进一步描述本实用新型.

在图2中示出了实施例. 请参照图2，其为电流开孔器的结构. 所述开孔器包括切削头1，连接柄2，中心钻3，螺钉4，切削刃5，腹板6和夹紧装置. 柄部7由腹板6的内端面相对于外端面对称的结构构成. 腹板6具有至少两个通孔8，并且腹板6在外周上具有至少一个浅孔9. 每个端有带有切削刃5的切削头1，切削刃5是锯齿状的切削刃，在腹板6的中心处设置有螺纹孔，并且连接柄2的一端带有螺纹以匹配齿条6. 腹板6的中心螺纹孔，将联接杆2的一端拧入腹板6的中心螺纹孔，以使联接杆2整体上连接至切割头1，而另一端连接至切割头1. 夹紧柄7，其可以是三角形或六角形. 中心钻3安装在联接柄2的内部中心，其一端突出到切削刃5之外. 中心钻3通过螺钉固定在联接柄2上4.

工作时，将夹紧手柄7夹紧在钻床或电钻的钻夹头中. 中心钻3的钻尖与薄板上的钻孔中心对齐. 中心钻3钻一个小孔，并以该孔为中心，然后在切割头1的端面上的切削刃5在板上切出环形槽，并逐渐切穿板，形成圆形板上的一个小孔，并使一根小棒穿过腹部. 板6上的通孔8可以清除切割头1内腔中的废料. 当一端的切削刃5磨损并变钝时，可以使用钩形扳手穿过腹板6外周上的浅孔9，以将切割头1从连接手柄2上拧下并翻转，然后将另一端的切割刃5用于钻孔.

2.根据权利要求1所述的刀柄，其特征在于，所述刀头（1），联接柄（2），中心钻（3），螺钉（4），刀刃（5），底板（6），夹紧柄（ 7）包括一个切割头（1），该切割头（1）在底板（6）的外端面上具有一个切割刃（5），在底板（6）的中央有一个螺纹孔，以及联轴器的一端柄（2）在底板（6）的中心螺纹孔中，另一端连接到夹紧柄（7），中心钻（3）放在联结柄（2）的内中心开孔器，一端从切削刃（5）伸出. 2）用螺丝（4）固定中心钻（3），并在底板（6）的内端面上布置带有切削刃（5）的切削头（1）.

2. 2.根据权利要求1所述的开孔器，其中，所述底板（6）是腹板（6），所述腹板（6）的内端面结构与所述外端面结构对称.

3. 2.根据权利要求1所述的开孔器，其特征在于，所述切削刃（5）是锯齿状的切削刃.

专利摘要本实用新型涉及一种开孔器，其由切削头，连接柄，中心钻，螺钉，切削刃，底板和夹紧柄组成. 带有切削刃的切削刃放在底板的外端面上. 头部和底板的中心有一个螺纹孔，联轴器柄的一端放在底板的中心螺纹孔中. 板，另一端连接到夹紧柄，中心钻位于联结柄的中心，一端伸出切削刃. 中心钻通过螺钉固定，其特征在于，在底板的内端面上还布置有具有切削刃的切削头. 具有节省材料，降低成本的优点.

文档编号B23B51 / 00GK2749606SQ20042011007

公开日期2006年1月4日申请日期2004年11月22日优先日期2004年11月22日

发明人张国林申请人: 上海华凌工具厂

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
http://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-242642-1.html