为什么制冷系统的蒸发温度过低而冷凝压力过高

首先，蒸发温度低的原因和解决方法

原因1: 蒸发器（冷却器）太小

设计中存在问题，或者实际存储类型与设计计划存储类型不同，并且热负荷增加. 例如，要储存的苹果的冷库用于储存大蒜芽. 由于生产区域中大蒜芽的收获期只有几天，因此无法实现每日购买量，因为苹果的存储量为5％-15％冷凝器与蒸发器压力差，但是在3到5天内就可以装满. 因此，如果要及时将温度降低到合适的存储温度，则只能降低蒸发温度. 实现.

解决方案: 增加蒸发器的蒸发面积或更换蒸发器.

原因2: 压缩机的制冷量过多

减少仓库负荷后，压缩机的能量没有及时减少. 冷藏库的压缩机根据制冷系统的最大负载进行匹配，而水果和蔬菜冷藏库的最大负载发生在商品存放期间. 在大多数其他时间，压缩机的负载小于50％. 当存储结束时的温度降低到合适的存储温度时，系统负载将大大降低. 如果仍然打开较大的机器，则会形成一个大型的马车，温度差会增加，功耗也会增加.

解决方案: 根据仓库负荷的变化，减少打开压缩机的数量或使用能量调节装置减少工作气缸的数量.

原因3: 蒸发器未及时除霜

蒸发器盘管的结霜会降低热传递系数，增加热阻，降低热传递效果，并减少制冷剂的蒸发量. 当压缩机的能量恒定时，系统的蒸发压力将降低. 相应的蒸发温度降低，因此及时除霜.

解决方案: 及时除霜.

原因四: 蒸发器中有润滑油

蒸发器中的润滑油会在蒸发器盘管的壁上形成油膜，这也会降低传热系数，增加热阻，降低传热效果并减少制冷剂的蒸发量，导致蒸发压力降低，相应的蒸发温度降低.

解决方案: 及时向系统中释放机油，并使用热氨将机油从蒸发器中融化.

原因五: 膨胀阀太小而无法打开

膨胀阀打开得太小，系统供应的液体更少. 当压缩机的能量不变时，蒸发压力降低，导致蒸发温度降低.

解决方法: 应该增加膨胀阀的开度.

第二冷凝器与蒸发器压力差，冷凝压力过高的原因和解决方法

冷凝压力的增加将导致压缩功能的增加，冷却能力的降低，冷却系数的降低以及能耗的增加. 据估计，在其他条件不变的情况下，与冷凝压力相对应的冷凝温度每升高1°C，功耗将增加约3％. 通常认为更经济合理的冷凝温度比冷却水的出口温度高3至5°C.

冷凝器压力升高的原因和解决方法:

1. 选择的冷凝器太小. 更换或添加冷凝器.

2. 投运的冷凝器数量很少. 增加运行单元的数量.

3. 冷却水流量不足. 增加运行的泵数量并增加水流量.

4. 冷却水温度过高. 补充低温水（自来水或井水）；使用除霜水；确保冷却塔的冷却效果.

5. 定期定期清洁冷却塔以保持清洁. 当水温接近湿球温度时，应关闭冷却塔风扇以减少功耗.

6. 冷凝器的热交换面积减少了. 添加制冷剂时，要严格控制添加量，以确保冷凝器有足够的换热面积.

7. 冷凝器中的水分布不均匀. 当水分布不均匀时，某些管道中的水流量最大而某些管道中的水流量较小，这将降低传热效率并提高冷凝温度.

8. 冷凝器管上有水垢. 冷凝器管上的水垢导致热阻增大，传热系数减小，热交换效果减小以及冷凝温度升高. 改善水质并及时除垢.

9. 冷凝器中有空气. 冷凝器中的空气会增加系统中的分压，总压力会增加. 空气还将在冷凝器表面上形成气体层，从而产生额外的热阻，从而降低传热效率，从而导致冷凝压力和冷凝温度升高. 空气应及时释放.

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