
磁悬浮离心机的核心技术:
■节能,高效,运行成本低
1. 磁悬浮压缩机技术
该单元采用了磁悬浮压缩机技术,直流变频控制技术和无油润滑等先进技术. 产品的能效比已大大提高. 单位部分负荷的最大能效比为26磁悬浮冷水机组,综合能效比可达12.18.

2. 自由式容量调整
本机采用直流变频技术. 压缩机的转速随负载而变化,容量可以在2〜100%之间无级调节,以优化机组的能耗.
3. 换热效率高

缺乏布局确保制冷剂在装置的每个流路中均匀分布,并且每组热交换器以合理的角度布置. 同时配备高性能换热管,有效提高换热效率.

4. 适用于温差大,流量小的系统
较大的温差使冷却水系统的整体效率提高. 将温度差从常规的5°C增加到7°C或8°C将增加冷却水的热交换效率,并减少对冷却水系统的初始投资.
5. 高温出水,适用于独立的温湿度控制系统
变频磁悬浮离心机不使用任何润滑油,因此不需要回油压差,并且可以制成高温出水(最高20℃),而普通的螺杆机很难由于需要建立回油压差,所以要实现高温出水单元.
■稳定可靠,维护成本低
1. 航空合金材料

该单元压缩机的运动部件由航空航天合金材料制成,采用了领先的航空发动机涡轮设计,其智能的多级可靠性控制可以确保该单元在任何情况下(包括电源故障)都能自动处理意外问题等). 操作更安全,更稳定.
2. 高效无摩擦
使用先进的电磁轴承技术实现机组无油运转,完全避免了传统压缩机轴承的高摩擦损失. 润滑剂的管理和控制可确保出色的能源效率以及可靠的长期无磨损运行.

3. 防喘振
压缩机控制模块提供控制曲线,以确保压缩机安全运行. 通过实时监视压缩机的运行状态,在计算和判断后及时调整转速,以确保压缩机始终在安全区域内运行.
4. 超长寿命
该压缩机由航空级铝铸件和高强度热塑性电子外壳制成,可长期有效运行,普通机组的使用寿命延长了10年.

5. 磁悬浮多头产品,操作可靠性高
磁悬浮多头产品采用智能后备操作技术. 当一个磁头被关闭或检测到并修理后,其他不工作的磁头开始运行. 可以实现不间断的维护(提供80%的制冷量).
适用于对单元稳定性有特殊要求的地方,例如数据中心.
■安装简便且造价低
1,对电网没有影响
启动电流低,单台压缩机只有2A的灵活启动电流,不需要软启动器,对电网没有影响,同时节省了数十万元的变压器设备成本.

2、380V通用电源

启动时仅需要2A的低启动电流,380V通用电源,无需单独申请高压电源,省去了繁琐的审批程序,节省了安装成本;磁悬浮单元没有供油系统磁悬浮冷水机组,免维护,节省了运营成本.
■出色的性能和高度的舒适性
1,精确的温度控制
使用磁悬浮变频压缩机,机组可实现2%〜100%负荷的连续智能调节,出水温度控制精度为±0.1℃,温度波动小,舒适度高.
2. 静音无振动
磁悬浮轴承使运动部件完全悬挂,压缩机完全无摩擦运行,结构振动接近零,运行噪音低,不需要昂贵的减震配件.

3. 绿色环保
该设备使用环保制冷剂R134a,臭氧消耗值(ODP)为0. 这是一种正压制冷剂,避免了空气混入系统的危险.
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只知道黑别人
应该是个不错的选择
现在国内投资环境是这样的