太康市伊诺医药化工容器

搪瓷片式冷凝器的主要技术条件:

1. 工作温度: -20℃-200℃

2. 工作压力: 设备中≤0.085MPa护套中≤0.1MPa

3. 传热系数: 485Kcal / hm2C

4. 瓷层耐压: 20KV

5. 瓷层厚度: 0.8-2.0mm

6. 瓷釉的理化性能和瓷器表面外观质量符合: HG2432-93和Q / 320281ADA02-1996标准

搪瓷片状冷凝器的特点:

1. 搪玻璃盘式冷凝器分为P1和P0.5型. 冷凝面积为P0.5型，每片为0.5平方米，设备的外径为700mm. P1型，每块冷凝水为1平方米，设备直径为960mm. 设置规格为1.5-15平方米系列，可以根据需要的凝露进行选择.

2. 体积小，重量轻搪瓷冷凝器，结构紧凑. 冷凝面积为10平方米的P1搪玻璃板式冷凝器仅填充960千克冷却水.

3. 热气流的冷凝通过热气流和冷却水的逆流交换. 纸张之间的间距小且均匀；介质反复扩散，合流有效地提高了冷凝效率，消除了气流泄漏的现象. 通常情况下，自来水可以用作冷凝水，以达到良好的冷凝效果. 如有必要，可以将冷却水层并联进出，以大大提高冷凝效率.

4. 与同面积的搪玻璃套管式冷凝器和石墨换热器相比，该设备的冷凝效率可提高1-2倍.

5. 在一定的使用期限后，如果有任何部件损坏，可以将其更换或减少为一件，这不会导致整机报废或停止生产. 大大延长了整机的使用寿命.

搪瓷片式冷凝器的说明:

1. 搪瓷板由冷凝器与底部，盖子，几块，辅助垫圈和长螺栓组装而成. 组装应根据图纸及相关要求进行. 螺母的拧紧应对称且均匀地进行. ，要达到无泄漏的标准，不应过分用力.

2. 热空气通过盖子上的孔流入，冷凝水从底部的孔流出. 冷却水从底部进入，盖子接管. 可以根据溢流口的水温差和冷凝水温度调节冷却水流量，以进一步提高冷凝效率.

3. 冷却水的PH值应控制在中性，且不应小于6-8，否则铁胆会吸收氢和氧，这会导致搪玻璃层大面积剥离，并且水质应该相对清洁以防止杂质沉淀.

4. 如果在使用过程中发生局部泄漏，可以适当拧紧该部分的螺母，但不要拧得太紧.

5. 在使用中，应先使冷却水通过，然后再使热气流通过. 使用终止后，应先停止热气流，然后停止冷却水.

6. 严格禁止在搪玻璃表面上敲打或摩擦硬质材料，以免损坏搪玻璃表面.

7. 该产品的冷凝效率明显高于具有相同冷凝面积的套筒式冷却器. 该产品应垂直安装，而不要水平安装，这会中断热空气流通过程.

8. 搪玻璃玻璃的热冲击温度之差≤120℃，热气流开始时应控制压力和温度，设备适应时温度应慢（出水温度冷凝水与热风入口的温度差≤110℃）增加流量并转移至正常生产.

9. 长时间使用冷凝器后，如果发现冷却水混浊并明显影响冷凝效率，则可采取消除夹层水垢的措施. 要除去水垢，应在短时间内，三分钟内通过一片5％浓度的温硫酸. 应立即除去酸溶液，然后用大量水冲洗搪瓷冷凝器，然后用0.5％浓度中和. 稀碱溶液完全去除残留的酸，应严格防止氢和氧的吸收.

10. 冷凝器垫片配有钢丝，可用于直通空气生产系统.

11. 当使用温度在20℃-150℃之间时，请选择氯丁橡胶密封的PTFE垫圈. 当工作温度为150℃-200℃时，首先用氟橡胶包裹PTFE垫片.

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