MVR蒸发设备

原理

物料通过进料泵输送到第一级预热器进行预热. 预热的热源来自蒸发的冷凝水，然后进入第二级预热器进行预热. 用于预热的热源来自蒸汽冷凝. 冷凝泵将水，热交换后的原蒸汽冷凝物和蒸发的冷凝物回收. 预热的物料进入分离结晶器，并在物料的重力和泵的吸附作用下进入分离结晶器下方的外部加热器. 物料在管侧外部加热器中与加热的蒸汽进行热交换后，由循环泵转移到另一台，再加热的物料在循环泵的推动下进入分离结晶器闪蒸；汽化后的二次蒸汽通过分离器顶部的二次蒸汽管进入消泡装置mvr蒸发器简单原理，汽相纯化后，泡沫被强力吸入压缩机，二次蒸汽被压缩，压力和温度升高，热焓增加，然后重新进入加热装置以加热材料. 保持物料的蒸发状态，水蒸发后的浓缩液已达到过饱和状态，因此往复循环，物料的浓度增加后固体沉淀，从而实现连续结晶. 晶体浆液排出口位于结晶器的底部（可以设置摇摄支脚），当达到晶体浆液的设定浓度时，可以排出物料. 在冷凝器进行热交换之后，在热交换过程中由加热器产生的不可冷凝气体通过真空泵从系统中排出. 该系统配有真空泵，可在负压下降低沸点，以确保连续稳定地运行.

MVR蒸发器使用由蒸汽压缩机的压缩和蒸发产生的二次蒸汽将电能转换为热能，并增加二次蒸汽的焓. 使用二次蒸汽热能和加热器在热交换过程中产生的高温冷凝水作为原液的第一级预热器的热源，虽然系统会产生轻微的热损失，但基本上只有一个少量的新蒸汽，达到完全节能的目的.

功能

蒸发产生的二次蒸汽总是在系统中循环利用，潜热得以回收，因此不会浪费能量.

根据物料的特性，沸点升高，温度升高等，选择合适的压缩机. 对于沸点较高的材料，可以串联使用多级压缩机.

在冷凝器和冷凝器热交换器之间进行热交换时产生的不可冷凝气体由冷凝器冷凝并由真空泵排出. 因此，只需要一个小面积的冷凝器，大大节省了冷凝水的消耗.

对于沸点低于13°C的材料，使用MVR蒸发法更为经济. 通常mvr蒸发器简单原理，对于沸点高于15°C的材料，不建议使用MVR蒸发法.

系统组成

蒸汽压缩机，加热器，分离器，结晶器，冷凝器，循环泵，给排水泵，冷凝水泵，真空泵，电气仪表，控制系统，管件，阀门，操作平台等

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
http://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-204377-1.html