吸附干燥机系列讲座: 讲座6吸附干燥机的选择

？ 22？压缩机技术文章编号: 1006 2971（2002）06 0022 04 2002 No. 6（总数176）辅助机械吸附干燥机的应用系列讲座第1课第2课第3课第4课第5课第6课吸附原理吸附干燥机的工作流程和结构参数及常见参数吸附干燥机露点研究吸附干燥机再生能耗吸附干燥机的控制与节能运行吸附干燥机的选择，使用与维护第六讲中国图片分类号: T Q051 8+ 6吸附干燥机的选择，使用与维护李文献标识码: E沉杭州310013）（浙江杭州超滤净化设备11级1当选择型号适合吸附式干燥机时，按GB / T 13277-91的一般压缩空气质量等（相当于ISO8573），压缩空气中含有更多的水等，因此从经济上讲使用吸附式干燥机代替冷冻干燥机. 它不符合成本效益. 1 2再生方式的选择选择吸附式干燥机时，必须考虑两个因素: 产品气体的露点和再生能耗. 一般来说，不能将两者都考虑在内，即认为露点较低的压缩空气必须为能耗付出更多. 根据吸附理论，吸附干燥机的基本形式只是无热再生和热再生. 无热再生干燥机采用变压吸附为基础，采用短周期工作系统. 经过处理的压缩空气露点在深度或稳定性方面都优于热再生干燥机，再生能耗非常接近理论底线值，因此由于吸附干燥机出现后没有热再生，热再生干燥机有退出应用领域的趋势.

在1990年代中期出现在我国的微热#再生干燥机是一个比较吗？替代方案#的初衷是进一步降低再生能耗. 但是，这种创作仍然是关于许多基本问题的一般性讨论. 例如，微加热干燥器的耗气量（各种描述在3％和11％之间）需要详细说明并从理论上进行证明，以消除无意间产生的误导. 用户等级分为6个等级，其中等级1〜3的压力露点低于-20！必须通过使用吸附干燥器来实现. 它的典型应用领域是: 照相胶片，微电子芯片（级别1，-70！），精密喷涂（级别2，-40！），粉末产品交付（级别3，-20！）等等. 尽管对压缩空气露点的要求不是很严格，但是气体管道必须通过0！在以下环境中，并且外部没有覆盖绝缘材料，为了防止空气中的残留水分冻结在管道中，必须使管道中空气的压力露点低于环境的最低温度可以达到的压缩空气也应使用吸附式干燥机进行脱水. 吸附干燥机处理后的空气的露点可以覆盖冷冻干燥机的处理效果，因此，原则上，使用冷冻干燥机的所有场合都可以用吸附干燥机代替，但不可能相反.

然而，冷冻干燥机的能量消耗小于吸附干燥机的能量消耗. 收稿日期: 2002-09-04第6期，李慎: 讲座6吸附干燥机的选择，使用和维护？ 23？有没有必要相信各种模型？样本数据#实际上，任何类型的吸附式干燥机都消耗更多的再生能量（无论是气体消耗还是热量消耗，最后以电的形式列出），必要时使用设备吗？能源平衡#是一个谨慎的举动. 1 3吸附剂的选择活性氧化铝和分子筛是吸附干燥机常用的吸附剂. 就吸附能力而言，两种吸附剂都是极好的. 活性氧化铝具有很强的吸附能力吸附器是干燥器吗?，综合具有许多优良的理化性能，因此在大多数场合是吸附干燥机的首选. 特别是在没有热再生的情况下，活性氧化铝几乎是获得压力露点40的自然选择！关于压缩空气. 但是，吸附剂在低水分环境中的吸附能力远不如分子筛，因此，在获得极干燥的压缩空气（压力露点低于60！）时，分子筛非常有用. 但是，分子筛的机械强度和抗水滴性不是理想的，因此为了获得最佳效果，通常将其与氧化铝结合使用. 无论何时都选择分子筛作为吸附剂不是一个好主意. 1 4组合式干燥机的选择通过在吸附式干燥机的上游配置冷冻干燥机，可以获得非常低的露点压缩空气并减少再生气体的消耗是一个很好的过程设计.

通常来说，在服务期内，此组合应用程序所节省的能源消耗成本足以抵消初始设备投资的增加. 当对压缩空气系统的运行质量有很高的要求时，可以选择这种级联布置. 两种不同类型的干燥设备被牢固地组装在一起，形成所谓的？组合式干衣机#在大多数情况下，这是没有必要的. 良好的气源系统设计不仅应为系统中的每个设备提供最佳的工作条件，以最大程度地发挥其作用，还应在日常维护和故障排除中考虑设备的便利性. 从这两个方面来看，分离式级联似乎比组合干燥机#更好. ͼ6-1过滤器，在排气口后面设有过滤器，其功能是: （1）F1 %%%除水过滤器. 其功能是去除压缩空气入口中较大粒径的液滴. 吸附剂仅吸附气态水（水蒸气），液态水的污染和渗透将使吸附作用迅速减弱或永久消失. 因此，非常需要设置除水过滤器，其精度通常在3至25 m之间选择. （2）F2 %%%除油过滤器. 即使吸附剂的表面被厚度仅为几m的油膜污染，也会引起什么？ #中毒，使其永久失去吸附活性. 普通空气压缩机的排气油含量（油雾和油蒸气）超过数十ppm. 即使是家用无油空压机的排气含量也很难做到绝对无油. 为了防止微量油吸附床中的堆积物（堆积速度非常快），在干燥机进气口的前面安装脱脂过滤器非常重要.

仅当从空气压缩机排出的空气绝对不含油（例如离心空气压缩机）时，才能使用除油过滤器. 通常，进入吸附干燥器的空气中的油含量应控制在0 1 mg / m 3以下. 因此，安装在吸附干燥器前面的除油过滤器的精度要求相对较高. （3）F3 %%%除尘过滤器. 当吸附剂在交变压力下反复受到冲击和挤压时，它将擦去大量灰尘. 尽管这些灰尘很小但非常坚硬，但它们会导致堵塞，磨损和对下游气动设备或工件的污染，因此必须清除. 该过滤器的精度可以在1〜5 m的范围内选择（或根据技术要求）. 如果下游空气设备对压缩空气的质量有其他要求，则将在空气管网的末端添加其他专用过滤器，例如消毒过滤器等，图中未显示. （4）由于吸附剂的机械强度有限，因此对冲击载荷更敏感，因此当与活塞式空压机结合使用时，应在空压机后方安装一个压力稳定的储气罐，以消除较高的压力. 脉动气流对吸附剂冲击的速度. 2 2额定工作条件在额定流量下，进气的温度和压力对干衣机的使用有很大影响. （1）进气温度过高不仅会导致空气中的饱和水含量2正确使用吸附式干燥机是获得所需露点，压缩空气，节省再生能耗并延长服务期限的重要前提设备的使用寿命.

2 1干燥机配置干燥机很少单独使用. 在几乎所有的气动管网中，干燥器都与过滤器结合使用. 这不仅要满足气体质量的要求，而且要满足吸附干燥机本身的正常运行. 图6-1显示了典型的吸附式干燥机的系统配置图. 在这种配置下，两个？ 24？在吸附干燥器的进气口前添加了压缩机技术阶段6，降低了吸附剂的吸附能力. 根据标准，进入吸附式干燥机的空气温度应低于38！ （40！），鉴于现有空气压缩机的排气温度难以达到该标准（特别是在高温季节或通风条件差的情况下），因此必须在前部安装后部冷却器烘干机的. （2）压缩空气压力对干衣机的负面影响体现在两个方面: 一方面，低压空气的饱和水含量高于高压，这增加了干衣机的工作负荷；另一方面，由于密度降低，压缩空气通过吸附剂床时的质量流量增加，这相当于减少了压缩空气与吸附剂之间的接触时间，从而导致了露点的增加. 产物气. 当进气条件偏离额定技术条件时，应更正吸附干燥机的容量. 每个制造商都有压力，温度和其他校正因子，可在设备手册中进行选择. （3）与所有机械和动力设备一样，将吸附干燥机的实际处理能力控制在额定处理能力的70％至80％范围内是合理的.

特别是对于加热式干衣机，通常不建议在满负荷下连续使用，因为这种干衣机的吸附剂填充量相对于额定处理量（即，而不是填充量#）非常大. 过载会影响成品气的露点. 但是对于无热再生干燥机，只要不影响压降，就可以在一定范围内扩大，因为无热再生干燥机？比填充量#大（财富可以达到几倍到十倍）. ？特定填充量#的大小确定吸附干燥器过载操作的可能性. （4）如果吸附式干燥机长时间在低负荷下运行，则非常不经济，因为这会增加能耗成本. 哪里可能会很长一段时间？在大型情况下吸附器是干燥器吗?，除了对干燥机本身实施可行的节能措施外，在系统设计中，还可以并行使用两个或更多容量较小的吸附式干燥机. 单个大容量吸附式干燥机更适合于负荷计划，并且技术经济性和安全性也更高. （5）吸附式干燥机的滚筒一般属于压力容器，在设备的使用寿命期间应严格按照压力容器的有关规定进行管理和使用. 2 3正确处理再生能量（1）吸附式干燥机是耗能设备，几乎所有能耗都用于再生阶段. 通过设备的能量平衡计算，不仅可以将再生过程中的能源收支项目一一列出，而且还可以进行足够准确的量化.

一旦确定了运行条件，就基本确定了各种吸附式干燥机所需的再生能量消耗. 实际上，各种吸附干燥器的再生能量消耗非常大. 吸附装置的应用价值. （2）另一方面，使用吸附干燥器的目的是获得低露点的压缩空气. 成品气的露点越低，需要支付的能源成本就越高. 从这个意义上讲，选择模型时有必要排除在外. 露点越低，#越好. 在可以使用冷冻干燥机的地方，吸附干燥机的使用必然是浪费. （3）由于有使用吸附式干燥机的理由，因此在使用过程中需要付出一定的能源成本. 不要从烘干机的实际需求开始才能正常工作吗？故意节能#确实是一项得失，其结果不仅是压缩空气没有达到所需的露点，而且还？更新的能源消耗#使设备正常运行所带来的负面影响很多. （4）运行条件与吸附干燥机的再生能耗有很大关系. 由于无热再生干燥器的相对稳定的操作系统，其再生能量消耗相对稳定. 使用微型热干燥器等设备时，应清楚了解操作参数. 吸附时间，加热时间，冷却时间，加热器功率和加热温度等参数对再生气体的消耗有重要影响.

在设置和调整程序控制器时，应考虑每个参数之间的对应关系，以获得最佳的工作效果. 2 4环境影响安装环境对冷冻干燥机使用的影响是众所周知的. 吸附式干燥机对环境的影响主要体现在环境温度上: （1）环境温度过高会影响吸附剂的吸附效率. 在一定范围内，吸附剂温度越低，吸附能力越强. 当环境温度升高时，吸附剂的吸水能力将降低. 另外，吸附过程是放热反应. 吸附时间越长，吸附床的温升越高. 这可能对具有丰富填充能力的无热再生干燥机没有影响，但不适用于微热再生干燥机. 有明显的副作用. （2）低环境温度对吸附干燥机的负面影响比高温环境更为明显. 再生废气中所含的大量水分（气态/液体）会凝结甚至冻结在低温环境或物体的低温表面以及排气阀的内壁和上，再生空气流经过的地方是最有可能在寒冷时积水的地方. 结冰#将严重影响干衣机的正常运行. 因此，吸附干燥机安装地点的环境温度应高于零. （3）除吸附水蒸气外，吸附剂还适用于其他气体. 第六阶段李申: 讲座6: 吸附干燥机的选择，使用和维护？质量也有一定的吸附能力，尤其是对CO2的分子筛，其他有机气体的吸附能力也不容忽视.

当空气压缩机的进气环境中含有其他气体成分时，应注意其累积作用对吸附剂动态吸附能力的影响. 在吸附式干燥机中，除了降低再生废气的噪音外几乎没有其他实质性功能. 一旦发生故障（例如堵塞），对整个机器的运行就会造成致命的伤害. 因此，该组件的日常维护不可忽略. 3 2常见故障和故障排除吸附式干燥机最常见的故障可分为三类: 有机故障，负载故障和再生故障，此处简要介绍. （1）有机故障是由于干衣机部件损坏引起的，例如阀门损坏，消音器故障和控制器故障. 使用寿命终止和外部损坏是发电机定性故障的主要原因. 这种类型的故障通常在没有警告的情况下突然发生，或者在警告未知的情况下发生，但是更易于判断和处理. （2）负载故障的主要原因是设备超负荷运行，主要表现为出口排气露点的增加. 压缩空气处理能力的提高，进气温度的升高或进气压力的下降是吸附干燥机过载的常见原因. 在大多数情况下，不容易发现负载故障，后果也不太严重，也更容易处理. （3）再生故障是由什么引起的？再生能源短缺. 主要特征是: 再生废气的排气温度太低，废气带水，或排气阀表面的冷凝物，再生塔的外观温度低于环境温度或出现？外墙结露#等；隐藏的缺点是吗？塔中的冷凝物#%%%也就是说，由于载体（干燥气体）供应不足，在规定的时间内不能完全释放出已解吸的水蒸气，而残留的水蒸气会在吸附塔中凝结成液态水. 冷却%%%这非常有害.

实践表明，在吸附干燥机运行期间发生的几乎所有不可治愈的疾病都与再生能量不足有关. 再生故障由于其隐蔽性高和等待时间长而难以处理，并且经常与人为因素（例如，消费心理）或先发因素（如选择不当）混合在一起. 这样的故障对吸附干燥器的操作和整体性能有很大的危害. 增加再生能耗是消除此类故障的直接有效方法. 33 1维护部件吸附干燥机的易损部件传统上，吸附剂，控制器和阀门统称为吸附干燥机的三个主要磨损部件. 具体描述如下: （1）吸附剂作为干燥机的主体，在大部分时间里经常受到压力，水蒸气和热量的影响，容易发生机械破碎和介质污染，使吸附剂变质. 吸附性能. 由于活性氧化铝代替了硅胶作为主要吸附剂，因此在各个方面的性能都得到了极大的提高，特别是只要不出现，其抗压强度和抗液态水浸泡的性能都达到了很高的水平. 再生能源消耗#和其他操作因素经过活性氧化铝处理后，压缩空气的露点稳定在40！该技术得到充分保证，使用寿命也可以达到2到3年以上. （2）程序控制器是吸附干燥机的指令中心. 随着电子技术的发展以及单片机和PLC技术的普及和应用，与早期的机电控制相比，控制精度和可靠性有了长足的进步.

除了用于加热和再生干燥机的功率设备需要在抗过载能力和抗干扰能力方面进行改进外，使用的大多数程序控制器也不再是易损部件. （3）控制阀是吸附干燥机的一个相对较脆弱的部分. 尽管制造商将密封和使用寿命作为选择阀门的主要依据（空载寿命通常超过数十万次），但应用期间过早损坏仍然是不可避免的. 阀盘破裂，密封件泄漏和电磁线圈烧毁是控制阀的常见故障. 频繁切换（不进行热再生）以及水分和吸附性污泥的长期混合侵蚀（尤其是加热再生）是造成阀门损坏的重要原因. 由于阀门故障是多种故障，因此在选择模型时应考虑阀门快速现场维修的可能性. （4）除控制阀外，也是容易发生故障的组件. 它的主要表现是排气通道的堵塞. 欢迎订阅2003年Compressor技术杂志

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