螺杆式冷水机常见故障及处理方法

螺杆式冷水机的常见故障和处理方法高压故障压缩机的排气压力过高，压缩机的排气压力过高，导致高压保护继电器工作，而高压保护继电器工作. . 压缩机的排气压力反映冷凝压力，正常值为1.4〜1.6MPa，保护值为2.0MPa. 如果长期压力过高，如果长期压力过高，则会导致压缩机工作电流过大，从而可能烧毁电动机并损坏压缩机排气阀. 高压故障的原因如下: （1）冷却水温度过高，冷凝效果差. 冷却器所需的冷却水的额定工作条件为30〜35℃. 高的水温和差的散热将不可避免地导致高的冷凝压力. 这种现象通常发生在高温季节. 水温高的原因可能是: 冷却塔的故障，例如风扇未打开或什至不运转，水分配器不旋转，这表现为冷却水的高温和快速升高外部温度高，水通道短，可循环利用的水量少，在这种情况下，冷却水温度一般保持在较高水平，这可以通过增加储水箱来解决. （2）冷却水流量不足，无法达到额定水流量. 主要性能是单元入口和出口之间的压力差变小（与系统开始时的压力差相比），温度差变大. 水流量不足的原因是系统中缺少水或空气. 解决方法是在高处安装排气阀. 管道过滤器堵塞或管道太细，透水性受到限制，应选择适当的过滤器并定期清洁过滤器;选择的泵较小，并且与系统不兼容.

（3）冷凝器结垢或堵塞. 冷凝水一般是自来水，温度超过30℃时很容易形成水垢，并且由于冷却塔是敞开的并直接暴露在空气中，因此灰尘和异物很容易进入冷却水系统，导致冷凝器脏且堵塞，换热面积小，效率低，还影响水流量. 其性能是该单元的进水和出水之间的压力差和温差变大，冷凝器上下两侧的温度很高，冷凝器出口的铜管很热. 应定期对设备进行反洗，必要时进行化学清洁和除垢. （4）制冷剂充注过多. 这种情况通常在维护后发生，其性能是吸气和排气压力以及平衡压力都很高，并且压缩机的工作电流也很高. 在额定工作条件下，应根据吸气和排气压力，平衡压力和工作电流放气，直到正常为止. （5）在制冷剂中混合有空气和氮气等不可冷凝气体. 这种情况通常在维护后发生，并且抽真空不彻底. 只能排空，再次抽空并重新填充制冷剂. （6）电气故障引起的误报. 由于高压保护继电器受潮，接触不良或损坏，因此设备的电子板受潮或损坏，并且通信故障会引起误报. 对于这种错误的错误，电子板上的HP故障指示灯通常不亮或不亮，高压保护继电器的手动复位无效，计算机显示“ HP RESET”，或者它自动消失，压缩机工作电流正常，吸排气压力也正常. 2.低压故障压缩机吸入压力过低，导致低压保护继电器工作.

压缩机吸气压力反映蒸发压力，正常值为0.4〜0.6MPa，保护值为0.2MPa. 如果吸入压力低，则回风量将低，冷却能力将不足，从而浪费电能. 回风冷却压缩机电机的散热不良会轻易损坏电机. 低压故障的原因如下: （1）制冷剂不足或泄漏. 如果制冷剂不足并且仅部分泄漏，则停机时平衡压力可能会更高，启动后的吸气压力会降低，排气压力也将降低，压缩机的工作电流会更小，工作时间会更短. 计算机显示“ LP CURRENT”（LP电流），并且单元电子板的LP故障指示灯亮起. 几秒钟后，计算机显示“ LP RESET”（LP重置），并且单元电子板的LP故障指示灯熄灭. 如果大多数制冷剂泄漏，则平衡压力非常低，并且在启动时将报告低压故障. 如果吸入压力低于0.2 MPa，将无法启动. 计算机显示“ LPCURRENT”，并且装置电子板上的LP故障指示灯点亮. 另一种可能性是制冷剂足够螺杆机组常见故障，但膨胀阀打开得太小或阻塞（或制冷剂管路不畅通），这也可能导致低压故障. 在这种情况下，平衡压力通常很高，但操作过程中的吸入压力低，排气压力高，压缩机工作电流也大，阀温度也低，膨胀阀结霜，并且关机后压力很长才能恢复平衡. 这种情况通常发生在低温运行期间或每年年初. 经过一段时间的操作后，它可以恢复正常.

（2）制冷剂水流量不足，吸热量少，制冷剂蒸发效果差，过冷和过饱和蒸汽易产生湿压缩，表现为机组进，出口水之间的压差. 变小，温差变大，并且吸气吸气口温度低，结霜现象. 水流量不足的原因是: 系统中空气或水短缺. 解决方法是在高处安装排气阀. 管道过滤器堵塞或选择细管，水的渗透性受到限制，应选择适当的过滤器. 过滤器应定期清洁；选择的水泵较小，并且与系统不兼容. 应该使用较大的水泵，或者启用备用水泵. （3）（3）蒸发器被堵塞. 蒸发器堵塞. 蒸发器堵塞. 传热差. 制冷剂不能蒸发. 制冷剂不能蒸发. 危害与缺水相同. 所不同的是，进水口和出水口之间的压力差变大螺杆机组常见故障，并且吸入口也将结霜. 因此，吸气口上也会结霜，因此应定期反洗本机. 该设备应定期反洗. . （4）（4）电气故障引起误报电气故障引起误报电气故障引起误报. . 因为低压保护继电器是湿的，所以短路是由于低压保护继电器的短路，或者触点不良或损坏，或者单元电子板受潮或损坏. 单元电子板受潮或损坏. . （5）（5）外界温度低，外界温度低，外界温度低，冷却水温度很低时启动运行，冷却水温度很低时启动运行以及低压故障也发生在运行期间，由于预热不足，由于预热不足，致冷油的温度低，致冷油的温度低. 如果制冷剂没有完全分离并完全分离，也会发生低压故障.

. 对于前一种情况，可以采取诸如关闭冷却塔但冷却塔，节流冷却水等措施以节流冷却水，以及采取其他措施增加冷却水温度以增加冷却水温度等措施. . 对于后一种情况，延长预热时间以延长预热时间，并且在冷冻油温度升高之后，冷冻油温度通常可以恢复正常. . 3.阀门温度低故障阀门温度低故障膨胀阀出口温度反映了蒸发温度. 膨胀阀出口温度反映了蒸发温度. 这是影响热传递的因素. 这是影响热传递的因素. 通常，它从制冷剂水中流出. 温差为5〜65〜6℃. 当发生低阀温度故障时，当发生低阀温度故障时，压缩机将停止. 当阀门温度升高时，当阀门温度再次升高时，操作将自动恢复. 保护值为－2℃. 阀温度低故障的原因如下: （1）（1）制冷剂泄漏量少，制冷剂泄漏量少，制冷剂泄漏量少，通常表现为阀温度低故障. 作为低阀温度故障而不是低压故障. 故障不是低压故障，而是低压故障. . 制冷剂不足制冷剂不足，该制冷剂在膨胀阀出口处蒸发并在膨胀阀出口处蒸发，从而导致温度下降并降低温度，这表现为膨胀阀出口处以及出口处的霜冻. 同时进气口温度更高同时，进气口温度更高（（过热蒸汽和过热蒸汽））制冷量降低，制冷量降低，温度缓慢降低.

. （2）（2）膨胀阀堵塞或开度过小. 膨胀阀堵塞或开度过小. 膨胀阀堵塞或开度过小. 系统不干净. 系统不干净. 道路未清洁，制冷剂不纯或含水. 制冷剂不纯或含水. . （3）（3）制冷剂水流量不足或蒸发器堵塞制冷剂水流量不足或蒸发器堵塞制冷剂水流量或蒸发器堵塞，传热不良导致蒸发温度低传热不良导致蒸发温度低，温度也低，吸入温度也很低，根据吸入温度调节膨胀阀的开度，并根据吸入温度调节膨胀阀的开度，温度越低，开度就越小，结果是阀门温度故障和阀门温度低故障. . （4）（4）电气故障引起的误报电气故障引起的误报电气故障引起的误报，例如阀温度线接触不良，阀温度线接触不良等导致计算机显示，导致计算机显示-5 ℃无变化. . 4.压缩机过热故障压缩机过热故障压缩机电机绕组的电机绕组中嵌有一个热敏电阻. 热敏电阻电机绕组的电机绕组中嵌有一个热敏电阻，电阻值通常为1k1kΩΩ. 当绕组过热时，电阻值将迅速增加. 当其超过141k141kΩΩ时，热保护模块的SSM将起到切断设备运行的作用，并同时显示过热故障和过热故障. 故障指示灯亮故障指示灯亮.

. 压缩机过热故障的原因如下: （1）（1）压缩机负载太大压缩机负载太大压缩机负载太大，过电流运行过电流运行. . 可能的原因是: 冷却水温度过高，制冷剂填充过多或制冷系统中有不可冷凝的气体，例如空气. 制冷剂填充过多，或制冷系统中有不可冷凝的气体，例如空气. 压缩机的负荷大且负荷大，过电流被表示为过电流，并伴有高压故障和高压故障. . （2）（2）电气故障导致的压缩机过电流运行电气故障导致的压缩机过电流运行电气故障导致的压缩机过电流运行. 如果三相电源电压过低或三相不平衡，则三相不平衡会导致电流或某一相的电流过大，从而导致电流或某一相的电流增大. 太大交流接触器已损坏. 交流接触器已损坏. 烧蚀，由于相损耗导致过大的接触电流或过大的接触电流，或由于相损耗导致过大的电流. . （3）（3）过热保护模块过热保护模块SSM潮湿或损坏，潮湿或损坏，中间继电器损坏中间继电器损坏，接触不良，在启动时表现为过热故障，压缩机无法启动，压缩机无法启动. . 如果单元的电子板出现故障或发生通信故障或发生通信故障，也可能会错误地报告过热故障或错误的过热故障.

. 5.通讯故障通讯故障计算机控制器通过通讯线和主接口板控制每个模块. 通讯故障的主要原因是通讯线接触不良或断开，特别是湿气氧化引起的接触. 湿法氧化引起接触不良，此外，单元电子板或主接口板有故障. 另外，单元电子板或主接口板有故障. 地址拨号开关选择不正确. 代码开关选择不正确. 电源故障可能会导致通信故障. 可能导致通讯失败. . 处理方法.

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