密封电磁继电器触点的接触电阻过程优化方法研究

【摘要】: 电磁继电器是一种自动开关，其主要目的是用较低的电流和较低的电压来控制较大的电流和较高的电压. 电磁继电器的主要部件通常是线圈，电枢，磁轭，触点等，其中触点的作用是实现开关功能，即通过触点的开关来实现电流的通断在输出电路中. 因此，接触是确保继电器正常工作的最重要的部分之一. 在使用电磁继电器期间，经常会发生控制功能故障，因为触点对不能有效地接通和断开. 对航空航天，航空，武器，舰船等军事整机中使用的电磁继电器的故障现象进行统计后，接触电阻问题是引起继电器故障的最重要问题之一，占全部故障的20％以上. 为了提高继电器的可靠性，确保符合军用模型的应用要求，本文研究了继电器触点的接触电阻变化的机理和条件，并寻求有效控制接触电阻的方法和措施. 宽容. 本文研究了接触表面质量对接触电阻的影响. 通过使用脉冲镀覆并优化镀覆工艺以提高接触表面上镀层的密度继电器触点接触电阻，降低了镀层中部和表面的孔隙率，并且减少残留在孔中的杂质的目的是终于实现；通过在冷水中电镀后清洗零件，研究了用去离子水超声清洗的时间，以优化工艺参数，提高零件电镀的后处理质量，并达到从电镀液中完全去除残留盐的目的. 零件.

＆lt; p＆gt;改善接触表面上的镀覆质量有利于增加接触件之间的接触电导率并减少过量接触电阻​​的比率. 基于电磁继电器的线圈绕组结构，本文分析了高温条件下使用的各种非金属材料产生的挥发物，并确认引起接触电阻变化的污染源主要来自两个方面. 线圈漆包线正在生产中. 石蜡在此过程中起着润滑剂的作用，在高温环境下很容易蒸发碳元素，在常温下会凝结在接触表面上，从而增加接触电阻. 杂质和其他杂质不能有效地排出，并在高温下分解，形成附着在触点表面的污染膜，从而导致接触电阻增加. 通过研究线圈材料和绕组在各种温度，真空度和时间条件下的脱气情况，绘制失重曲线以确定特定的温度，真空度和时间参数值，经过优化组合后选择最佳参数，以达到有效释放气体的目的. . 在本文中，对继电器内部的清洁进行了研究，以解决由于细小颗粒粘附到接触表面而增加的接触电阻的问题. 通过应用自动清洗设备，研究了频率，功率，时间等参数对清洗效果的影响，找到了适合清洗电磁继电器零件的最佳参数. 通过研究清洗工艺，根据清洗对象的种类选择不同的类型. 对清洗工艺进行优化，以发挥适用于继电清洗的高频超声波和气相清洗技术的特点. 通过清洁效果评估方法的应用研究，可以明确地将离子污染物，非离子污染物和不溶性颗粒作为目标. 异物三种污染物的清洁效果评估方法可确保清洁效果. 继电器零件.

最后继电器触点接触电阻，采用优化的工艺措施来安装批准的继电器产品批次，并根据电磁继电器的国家军事标准要求进行高低温操作，中电流，寿命等测试，并且测试过程受到监控. 符合产品国家军事标准的详细规格. 该测试证明了清洁接触表面条件，合理的高真空脱气参数以及有效改善接触方法接触性能的清洁工艺方法的必要性. 针对工厂测试和用户使用继电器产品过程中接触电阻比例过高的问题，本文从影响接触电阻，接触表面质量，污染气氛挥发控制和清洁过程质量控制的研究，基于理论指导和实验验证，在许多关键技术中，例如提高接触面上的涂层密度，控制继电器内部非金属材料的蒸发，零件除气的烘烤参数，自动清洗设备的应用在清洗工艺的优化等方面取得了突破. 在产品生产中采用控制措施可以提高接触电阻的合格率，达到研究目的. 本文的研究结论可为开关，控制器等同类产品提供参考.

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