10T单效蒸发器使用手册（1）

目录1.目的，应用范围和技术参数... 2 ...主要结构，工作原理和特征... 2 ... 3，电气原理... ...... ………………………………4 4.安装和调试………………………………4 V.设备操作程序………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ................................................... ................................................... ................................................... ................................................... ................................................... ................................................... 1降低蒸发温度，新鲜的牛奶会在真空下立即蒸发，而不会破坏牛奶的任何成分和添加的物质.

整套设备操作简单，可以就地清洗. 手动操作系统----在浓度，蒸汽压力和浓度控制后手动测量比重. 2.技术参数: —物料处理能力≥1 0000 kg / h —水蒸发能力≥1000 kg / h —进料温度: ≥60℃—蒸发温度: 55℃〜60℃—进料浓度: 1 1. 5％ —出口浓度: 1 2. 7％—蒸汽消耗: ≥800 kg / h —蒸汽压力: ≥0.6 Mpa —功耗: 9 kw ／ h —冷凝器提供的冷却水温度: —冷凝器提供的温度冷却能力: 2.主要结构，工作原理和特点1.主要结构该设备主要由降膜闪蒸室，分离室，冷凝室，西门子水环真空泵，仿双机械密封卫生泵，连接管和电气控制装置组成橱柜和其他组件.

所有设备均使用SUS304-2B制造. 序列号名称规格1闪蒸室SZ1 0000 2分离室FL1 0000控制蛋白质变化，平稳运行，然后调节≤35℃≥40T / H制造商内蒙古圣美达内蒙古圣美达备注3 4 5 6冷凝室真空泵卫生泵卫生泵蒸发器1蒸发器有一个可移动的顶盖，顶盖下有进料，是一个物料分配系统，对每个蒸发管，加热室的底部装有观察镜，蒸发器的底部装有一个人孔，并且排出口具有防涡结构. 一台分离器采用涡流切向结构，分离效率高，并配有CI P清洗装置. 排料泵: 1个进料泵，28M功率为4KW. 物料从蒸发器中排出，并选择了一个双端机械密封卫生泵.

一个冷凝器是直立安装的管式冷凝器. 生产过程中永远不会产生二次污染. 真空泵1西门子产品. 2. 3 KW一台冷凝水泵，流量为10T / H，扬程为20M，功率为2. 2KW. 管道，阀门和配件用于连接上述部件，运输材料，冷冷凝水和不可冷凝气体. 全部使用304不锈钢管件和阀门. 包括顶部的温度计和压力表. 蒸汽和循环水管道和阀均由碳钢制成. 操作平台和支架1套设备安装在不锈钢框架中，框架由80×80×4M​​M组成，由加厚的不锈钢花纹板制成，所有边缘都有100 mm高的脚踏板，不锈钢围栏和楼梯扶手一个电气控制柜集中监控蒸发器中心仪表盘.

由2mm不锈钢制成. 放置在设备附近. 仪表板包括所有电动机的启动和停止按钮，包括两个备用按钮. 内部配线和LN1 0000 2BV2070 WBS-1 0 WBS-20内蒙古圣美达西门子呼和浩特轻工管道呼和浩特轻工管道可以平均分配物料流量20T / H，升降机可以严格保证产品质量. 上层平台由3mm的管线组成. 2，工作原理物料由灭菌机送入降膜蒸发室的顶部，并通过成膜装置均匀地分布在成膜管中. 壁热蒸汽由于热交换而蒸发. 蒸发的物料和蒸汽进入分离室进行气液分离. 物料通过排料泵排出. 蒸汽进入冷凝室并被冷却水冷却. 3.结构特点（1）降膜闪蒸室和冷凝器由具有落地结构的不锈钢制成，降膜的下部设有手孔以形成水垢.

蒸汽管直径大，腔室采用蜗牛形结构，气液分离更加彻底美观. （2）在降膜室的顶部进给并分配膜，在降膜管的内壁上均匀地形成膜层，以控制“聚焦管”现象. （3）设备的CI P清洁系统具有不拆卸的自动清洁喷嘴，可以清洁分离室的上部一效蒸发器，降膜室的下部以及整个系统. （4）设备结构紧凑，占地面积小，使用方便. 4.具有保护功能的设备. 最后，它通过水泵排出. 检查降膜管是否提高了传热效率很方便. 分离设备被迫分配胶片装置. 物料排列合理，运行正常（1）蒸发温度低，仅为60-70℃，确保物料不受高温损坏，对高品质产品有较高要求. （2）蒸发量调节范围广，通过增加干物质含量，可将干物质含量调节在0.1％至1.2％之间.

（3）设备能耗低，可用循环水冷却，不使用冰水，大大降低了生产成本. （4）与杀菌机的串行连接，可以与杀菌机顺利连接，而无需在杀菌机上做特殊的工作，以确保全自动杀菌机的正常工作. 5.配置要求用户必须确保以下工艺参数和要求-蒸汽压力: -电源容量: -冷凝器循环水温度: -冷凝器循环水量: -稳定的进料量，-排放后降膜式闪蒸器阻力下降≤20M —循环水泵后部的阻力压降≤1 0M —厂房高度≥6000mm 3.电气原理≥0.6Mpa 380V 50Hz 20KVA≤35°C≥40T / H，可调节控制柜达到四个. 安装调试1按照设备包装清单检查发货是否齐全. 2检查现场是否附有图纸. 3根据安装位置将设备固定到位，闪光灯加热器的垂直度小于千分之一，闪光灯电容器的垂直度小于千分之二. 根据图纸和现场条件确定牛奶泵，蒸发器泵和水泵的位置. 4管道连接①闪蒸的物料出口管从巴氏灭菌器的预热段引出，并进入闪蒸加热器的顶部. 闪蒸的物料由牛奶泵引出，并返回到巴氏灭菌器的预热段. 回水从顶部引入回水管. ③蒸汽从主蒸汽管引入热压泵. ④管道安装按相应标准进行，管道美观整齐，阀门操作简便. 5.设备操作规程1.车辆前的准备①. 检查设备是否清洁； ②. 检查泵是否有异常现象，例如卡塞等，并且在故障排除之前不要启动.

③. 平衡罐装满水. 2.驱动①打开循环水入口阀. ②启动冷凝水泵. ③启动真空泵. ④启动消毒器. ⑤启动牛奶泵. 3.运行①根据产品要求，通过手动阀或自动阀调节蒸汽入口以控制输出. 浓度. ②通过控制阀和出口阀来调节排放温度. 通常情况下，放电温度应控制在55-60摄氏度之间. 4.清洁闪光灯设备和消毒器是串联操作的，因此清洁闪光灯设备和消毒器应同时清洁. 当生产班次或原材料批次完成时一效蒸发器，必须执行一次清洁. 清洁可以与系统同步. 还可以通过在清洁系统后更改活动弯头将其连接到管道，以进行独立清洁. 5.停车时要停止牛奶泵，真空泵和冷凝水泵.

6. 常见故障和原因1.真空度低: ①真空泵有泄漏②连接部分泄漏③仪器故障④排放温度高2.排放困难: ①泵盖和泵入口管泄漏的气体②止回阀的损坏③泵的机械密封的损坏④高浓度或高输送高度⑤灭菌器部分的阻力高3.低浓度: ①进料量过多②泵密封件损坏和冷却水泄漏内部泵③闪光灯加热器的管脏了，需要清洗. ④系统的蒸汽量太小. 七. 附件1.附件1: 设备平面图和立面图. 2.附件2: 工艺流程图

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