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空调膨胀阀的原理和调整

电脑杂谈  发布时间:2020-04-13 10:08:35  来源:网络整理

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膨胀阀工作原理与正确维护2010-03-11 19:31:47来源: 热泵热水器技术网浏览: 1663时间摘要: 膨胀阀的工作状况直接决定着空调的质量. 本文介绍了膨胀阀的工作原理,并分析了膨胀阀的工作原理. 从增加制冷量和节约能源的角度出发,建议对膨胀阀进行定期检查和调整. 膨胀阀的合理维护叶明哲Ҫ膨胀阀的工作状况直接决定着空调的质量. 本文介绍了膨胀阀的工作原理,并分析了膨胀阀的工作原理. 从增加制冷量和节约能源的角度出发,建议对膨胀阀进行定期检查和调整. 关键词膨胀阀MS S管路匹配过热概述热膨胀阀是制冷设备的重要组成部分. 制冷系统中的四个基本设备之一是一个. 它实现了从冷凝压力到蒸发压力的节流,并控制制冷剂的流量. 尽管体积很小,但效果却很大,其工作的好坏直接决定着整个系统的工作质量. 然而,在实践中,膨胀阀的操作常常被忽略,这使得膨胀阀成为空调操作和维护的死胡同. 定期检查和调节膨胀阀对于空调的使用寿命,节省能源和降低运营成本具有重要意义. 2.膨胀阀2.膨胀阀的工作过程分析. 1.膨胀阀的工作原理: 热膨胀阀用于控制蒸发器出口处气态制冷剂的过热,以控制制冷剂流入蒸发器的流量.

根据不同的平衡方式,膨胀阀分为外部平衡型和内部平衡型. 在专用空调中,由于蒸发器具有分支并使用喷淋头液体分离器,因此压降相对较大,从而导致蒸发器的入口和出口温度不同. 在这种情况下,由于蒸发器出口温度低,使用内部平衡式膨胀阀将导致热力膨胀阀过度关闭,从而使膨胀阀失去调节向蒸发器供应液体的功能. 所有的特殊空调均采用外部平衡膨胀阀. 目前使用的风冷特殊空调,如HIRO SS,STULZ,ISOVEL,AIREDELE和Faya均采用这种结构. 外部平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况,并确保带压降的蒸发器也能正常供液. 膨胀阀的结构如图1所示: 热力膨胀阀由感应机构,执行器,调节机构和阀体组成. 感应机构中充满了氟利昂工作流体,并且温度感应袋位于蒸发器的出口. 由于过热的影响,出口温度与蒸发温度之间存在温差,通常称为过热. 在温度传感器感测到蒸发器出口的温度之后,整个传感器系统处于相应的饱和压力Pb. 如图1所示,压力将通过隔膜传递到顶杆和阀芯.

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在压力腔上方的隔膜中仅存在Pb. 在膜片下方,有调节弹簧的弹簧力P t和蒸发压力P 0. 当这三个处于平衡状态时,P b = P t + P o,当P当b> P t + P o时,表示蒸发器热负荷过高空调膨胀阀安装,出口过热度过高. 该压力信号通过隔膜传递到顶出杆,导致阀芯向下移动,膨胀阀打开,制冷剂流量增加. 比例增加. 相反,当膨胀阀打开时,制冷剂流量成比例地降低. 2.2. 扩充2.2. 膨胀阀的最佳“匹配”空调的空调膨胀已针对出厂后与蒸发器的“匹配”和“匹配”进行了优化. 要求膨胀阀和蒸发器一起工作以产生最大能量,同时要稳定运行. 每个蒸发器都有一条最小的稳定信号线(MSS线),如图2所示. 从图中可以看出,在蒸发器的MS S线上,不同的制冷剂对应于一个临界过热度. 当蒸发器在MSS管线的左侧工作时,制冷系统将不稳定. 如果在MSS管线右侧工作,则系统工作稳定,但过热度过高,蒸发器利用率不高;对角线是热力膨胀阀的静态线. 从理论上讲,工作点A应该是最佳匹配点. 该数量最大,并且处于临界稳定状态.

2.3. 为了确定正确的过热度,以确保膨胀阀在最佳匹配点工作,必须确保膨胀阀的适当过热度. 专用空调膨胀阀的适宜过热度为5〜8℃,由静态安装过热度和有效过热度组成. 图4显示了专用空调膨胀阀的典型静态性能曲线. 它的静态特性表明其容量与蒸发器出口处气体制冷剂的过热之间的关系. 启动阀门所需的过热称为开启过热(A点). 也称为静态过热. 一般过热度约为3℃. 从热力膨胀阀启动到额定开度(即线段AB)所需的过热增加称为膨胀阀的有效过热或可变过热. 该值的大小与弹簧的刚度和阀芯的行程有关. 通常,有效过热约为2至5℃. 热力膨胀阀的静态组件过热和有效过热之和称为工作过热,通常称为过热. 因此,我们只需要确保过热度在A和B之间,膨胀阀就可以达到最大冷却能力,并且不会引起湿行程.

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特殊的空调过热需要5到8°C. 如果发现过热不在此范围内,则需要进行调整. 3.定期检查调节膨胀阀的原因. 空调刚刚投入使用,无需调节膨胀阀. 但是,空调使用了几年后,由于阀针的磨损,系统出现杂质,阀孔被阻塞,弹簧弹性减弱. 膨胀阀的开度受到影响,导致膨胀阀偏离其工作点,这表现为膨胀阀的开度过小或过大. 如果膨胀阀的开度太小,将导致液体供应不足(请参见图4中的曲线3),从而导致蒸发器中没有足够的氟利昂蒸发,并且制冷剂在流量中间进行了蒸发. 在蒸发管中. 蒸发器管中没有液态制冷剂蒸发,只有蒸汽过热. 因此,管道的相当一部分不能充分发挥其传热效率,导致冷却能力不足并降低空调的冷却效果. 空调的大多数压缩机都使用从蒸发器返回的蒸汽来冷却压缩机. 如果膨胀阀未充分打开,蒸汽将过热,冷却效果将降低,压缩机排气温度将升高,润滑油质量将降低;压缩长时间的机器高温会严重影响压缩机的使用寿命. 和谐号模块的ISOVEL空调由于压缩机的高温而长期燃烧.

此外,由于机房温度不能降低,因此打开的压缩机数量增加,从而增加了功耗. 相反,如果膨胀阀的开度过大,即膨胀阀向蒸发器供应的液体多于蒸发器的负荷,它将导致一部分制冷剂在蒸发器中蒸发,并与气态一起进入压缩机制冷剂,导致湿冲程,甚至发生汽缸冲洗事故,也会损坏压缩机. 1999年,由于膨胀阀开度过大,导致压缩机阀损坏,在杭州电信分公司京坊二楼程控计算机房中的一台ISOPAK空调. 因此,必须定期检查和调节膨胀阀. 定期检查和调节膨胀阀是为了使膨胀阀在最佳匹配点工作. 4.调节膨胀阀4. 1.调节膨胀阀之前检查在调节膨胀阀之前,必须确认空调的异常冷却是由于膨胀阀偏离最佳工作点而不是由于温度过低引起的. 氟利昂,干燥过滤器,滤网,风扇皮带等的堵塞. 同时,有必要确保温度传感袋采样信号的正确性. 专用空调的温度感应袋必须水平安装在管子下方45度的位置,并且绝对不能直接安装在管子下方,以防止油积聚在管子底部和其他因素影响正确的温度感应器包装

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不安装在提升板上. 检查冷凝器风扇的控制模式是否为调速. 只有变速风扇才能确保恒定的冷凝压力. 如果由压力开关控制,则冷凝压力必须高于14kg / cm,以防止因频繁操作压力开关而引起的压力波动,从而影响调试. 准确性. 二十四. 2.调节膨胀阀的注意事项热膨胀阀的调节必须在制冷装置的正常运行下进行. 由于温度计不能放在蒸发器的出口,因此压缩机的吸入压力可用作蒸发器过热中的饱和压力. 在调节过程中,如果感觉到过热度太小(即流量太大),则可以顺时针旋转调节螺钉半圈或一圈(即增大弹簧力并减小弹簧的开度). 膨胀阀)以降低流量. 相反,如果您感觉过热度过高,即液体供应不足,则可以沿相反方向(逆时针)转动调节螺钉以增加流量. 由于热力膨胀阀温度传感系统在实际工作中存在一定程度的热惯性,导致信号传递滞后,因此整个调节过程必须耐心细致,调节螺丝的转数不应过多当调节螺钉旋转一次时,过热度的变化可能会变化1〜2℃. 两次调节膨胀阀之间必须相隔15分钟以上.

耐心进行多次调整,直到满足要求为止. 4. 3.膨胀阀4.的具体调节步骤3. 3. 1膨胀阀过热度的测量如图5所示测量过热度,步骤如下: 1)关闭. 将数字温度计的探头插入蒸发器回风口的温度保持层,并准备读出蒸发器回风T1的温度. 将压力表连接至压缩机低压阀的三通阀(HIROSS40UA等,不对低压阀进行空气调节,将压力表连接至蒸发器上的连接器)准备读取出口压力蒸发器2的温度2)打开机器,让压缩机运行15分钟以上,进入正常运行状态,并使系统压力和温度达到恒定的固定值. 现场测得的高压压力为18Kg / cm,高压开关从始至终始终处于闭合操作状态,因此对系统影响不大,因此不作特殊处理. 3)读取蒸发器出口的温度T1和对应于蒸发器出口压力的温度T2. 过热是两个读数之间的差.

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请注意,这两个读数必须同时获取,因为膨胀阀是机械结构,其作用将同时引起T1和T2的变化. 膨胀阀的过热度应在5-8°C之间. 如果不是,请对其进行调节. 4. 3. 2具体的调整步骤1)拆下膨胀阀的保护盖; 2)将调节螺钉旋转2到4圈;空调的膨胀阀一般采用压杆式和(分散齿轮式,分散齿轮式采用小齿轮驱动大齿轮,调节数比较大,一般可调节2至4圈;压杆式可调圈数相对较小,一次为1/4圈; O65空调膨胀阀采用松动齿轮式)3)10分钟后,重新测量过热度,是否在正常范围内. 如果不是,请重复上述操作. 调整过程必须小心. 如果膨胀阀的油塞严重,则应进行更换(用无水乙醇清洗,然后重新安装;更换失去调节功能的膨胀阀;更换时,请注意安装位置和保温)5现在根据上述步骤对膨胀阀的调节实例进行调节,杭州电信分公司汇兴路七局程控设备室的HIROSS空调膨胀阀,具体过程如下

会兴路第七程控机房的电话容量为60,000门. 它配备了三个HIROSS,其中两个是O55型(94年安装),一个是40UA型(99年安装),可以满足冷却要求. 当时,室外温度为3、4.8℃. 在检查过程中,发现1994年安装的HIROSS055型空调在两台压缩机运行时进风与回风之间的温差很小(回风22.5℃,送风16.8℃). 不明显. 观察观察镜和干燥过滤器,发现氟利昂已足够,消除了低氟和过滤器堵塞,进一步检查,发现两台空调压缩机的回风过热,并且出口温度膨胀阀的压力低,用数字温度计测量. 其中,蒸发器的出口温度为18℃,压力表测得的回压力为3.2kg / cm,相应的温度为-5℃空调膨胀阀安装,并且过热温度为23℃,与正常的过热度明显不同,被诊断为膨胀阀的开度. 还不够,决定调整膨胀阀的开度.

正确调整后,蒸发器的出口温度为12°C. 用压力表测得的回风压力为4.8kg / cm,相应温度为4.5°C,过热度为7.5° C减后. 现场调整前后的具体数据如下: 蒸发器出口HIROSSO55空调值温度(度)工厂调试标准值*工厂调试标准值*调整前1#系统调整后系统本调整前2 #系统2#系统调整后,13.9 5.2 6.0 7.9为13.4 20.5 5.0 4.0 5.8 0.0 7.6 20.5小于14 21.0压缩机回风压力(kg / cm2)4.5〜6 3.2压缩机回风过热压力对应于(度)温度(温度(度)2.5〜11 -5.0 5〜8 26.0标准值是否满足要求,过热度是否为2 2(注: 制造商的调试标准值由HIR OS S空调上海办事处提供)调整后,1#,2#系统的过热度分别为7.6℃和7.9℃,进一步向下调整,系统压力开始波动,表明t膨胀阀的工作超出MSS线并进入不稳定区域,因此进行此调节时,最佳过热度分别为7.6℃和7.9℃.

膨胀阀调节前后的进,出口空气温度和湿度如下: 空调器回风温度(温度(度)22.5 22.5湿度(RH)湿度(RH)54.8 54.8空调器送风温度温度(温度(度)16.8 14.3湿度(RH)湿度(RH)75.4 84.3回风温度差(度)5.7 8.2调整前和调整后1)查看湿空气的焓湿图,可以知道水分在22.5℃和54.8%X下的湿空气含量为9.4 g / kg,湿空气的密度可通过以下公式计算: ρ= P(1 + x)/461.5*(273.15 + t)(0.622 + x ),kg / m3(该公式引自《空调与制冷手册》 p22)气压P = 101325Pa. x是空气中的水分含量. 空调的空气质量循环量为G =ρ*空气风量循环量,风量循环量e HIROSSO55空调为19800M / S,转换为5.5M / S,因此空气质量循环G = 101325(1 + 0.0094)/ [461.5 *(273.15 + 22.5)(0.622 + 0.0094)] * 5.5 = 6.41 kg / s根据h = 1.005t + x(2500 + 1.84t),kJ / kg(该公式引自“空调和制冷手册” P6)3 3分别计算: h1 = 1.005 * 22.5 + 0.0094(2500 + 1.8 4 * 22.5)= 45.50kJ / kg h2 = 1.005 * 16.8 + 0.0094(2500 + 1.84 * 16.8)= 40.67kJ / kg 005 * 14.3 + 0.0094(2500 + 1.84 * 14.3)= 38.11kJ / kg调节Q = G(h1-h2)= 6.41 *(45.50-40.67)= 30.96KJ / S = 30.96KW调节后的制冷量Q'= G(h1-h'2)= 6.41 *(45.50-38.11)= 47.31 KW非常接近HIROSSO55空调的标准制冷量(回风温度1.5KW).

2 2,当湿度为50%时,标准制冷量为5h'2 =1. 调整后的制冷量比调整前增加47.31-30.96 = 16.35kw. 2)根据电流表测试,压缩机调整后的电流如下: (压缩机额定电流为14A)压缩机1调整前的电流(A)A相B相C相压缩机2调整后的电流(A)电流调整前(A)A相B相C相调整电流(A)A相B相C相A相B相C相10.210.39.911.511.611.410.410.510.311.811.811.9调节膨胀阀前后,压缩机电流仅每相增加一安培以上,小于1/10,但制冷量增加了近1/3,因此在增加制冷量的同时,达到了以下目的: 节省能源. 同时,压缩机机壳中部的表面温度从调整前的52℃降低到29℃,表明压缩机已充分冷却,从而延长了压缩机的使用寿命. 6.膨胀阀检查的周期是根据杭州电信分公司200多种特殊空调的运行统计数据得出的. 发现膨胀阀通常在使用寿命的中后期偏离工作点. 因此,决定检查膨胀阀. 调整的重点是空调寿命的中后期. 以下是根据实际统计数据建立的膨胀阀检查周期.

膨胀阀检查和调整周期: 前4年1次,5-8年2次,第9年3次,第9年3次/年,这浪费了很多时间,因此,采用了目检与仪器检查相结合的方法,即先用肉眼观察压缩机回风管的结露情况,然后再使用仪器检查. 这样可以节省大量时间,可以完全达到检查目的. 7.结论经过以上认证,定期检查膨胀阀并不麻烦,但对空调的冷却效果,空调的使用寿命,节约能源,确保空调的安全性具有重要意义. 机房. 参考资料: 1. 2.严其森主编. “空调制冷技术. ”北京: 中国建筑工业出版社,1985. 郑宪德主编. “制冷原理与装置”. 北京: 机械工业出版社,20013. 陈培林,岳晓芳主编. 《空调和制冷技术手册》. 上海: 同济大学出版社,1999年第二版


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      • 尚雪姣
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