电磁炉维护的最新章节和实例

第5章电磁炉维护方法要点

本章主要介绍电磁炉的注意事项，维修步骤和维护方法. 介绍了电磁炉电路原理图的绘制方法，以及电磁炉的实际电路板，并在此基础上从电路板中找出关键电路和关键点的数据. 通过本章的介绍，读者将对电磁炉的维护有了更清晰的了解，不仅开阔了思路，而且掌握了维护方法.

5.1电磁炉维修注意事项

由于电磁炉的清洁，节能，操作简单和易用性，它们在消费者中越来越受欢迎. 在市场销售增加的同时，电磁炉的维护也在增加，因此掌握电磁炉的维护方法非常重要. 重要. 为了快速准确地确定电磁炉故障的原因，提高电磁炉的维修效率和效果，维修人员在维修时必须稳定，快速，准确. 为了实现这一点，应注意以下几点.

维修电磁炉时，维护人员应尽可能执行以下操作:

①维修电磁炉时，请确保将电磁炉连接到客户面前的专用电源插座（输入电源电路中串联的60W白炽灯泡）以测试机器. 一方面将其连接至维修测试机专用电源插座是为了防止电磁炉内部发生短路故障（如果直接连接至220V电压测试机，则不仅会烧毁感应器内部的其他组件）炊具，还会引起和维修费用.

②维修电磁炉时，请在客户面前拆卸电磁炉，仔细检查面板和电路板是否有异常，是否需要更换主要附件和电路板. ，以及主板是否仍在维修价值，特别是在维修别人维修过的电磁炉时.

③维修电磁炉时，检查陶瓷面板是否有隐藏的损坏也很重要. 这是因为电磁炉的陶瓷板通常更昂贵. 如果有任何损坏，并且没有及时发现，则事后不清楚，很容易造成与客户的冲突.

④最好在收到电磁炉之前先询问客户是否已对其进行维修，特别是要询问其是否已被他人维修过. 修理他人修理过的电磁炉后，必须仔细检查. 最好比较原始的电磁炉图纸. 请注意，以前的维护人员可能已更换了一些关键组件，甚至更改了关键组件的型号和参数. 此外，我们必须仔细检查电路板的组件是否已焊接，组件的引脚之间是否粘附或短路.

此外，维修电磁炉时，维护人员应执行以下操作.

1. 您自己的安全

由于所有电磁炉当前都是热底板，也就是说，电路板已连接至交流电源，为了保护维护人员的安全，维护人员在修理电磁炉时必须采取某些保护措施，例如:

①取下为防止这些物品接触电路板而磨损的金属项链和其他装饰品，这不仅会对人身安全造成伤害，还会使组件短路并损坏电路组件.

②在带电操作和维护过程中，最好能佩戴轻薄的绝缘手套，电压为500V，这是安全的，不会给操作和维护带来麻烦. 如果没有合适的绝缘手套，则可以使用绝缘材料（例如塑料方便袋）临时遮盖不需要检查的地方，以确保安全. 此外，您还可以戴细钢丝手套.

③最好使用隔离变压器对电磁炉进行电气维护，这是最可靠的方法. 但是，由于没有大功率隔离变压器，并且您希望能够安全地测量相关点的电压，因此可以将电磁炉连接到专用电源插座以进行维护（请参阅本手册第5.4节中的介绍）. 章节）. 当您要测量相关点的电压时，请断开开关并将灯泡连接到主电路，这样可以更加保证电磁炉电源组件的安全，但是不能完全保证人身安全，并且维护人员必须更加小心.

2. 仪器使用安全性

由于数字万用表显示直观，并且大多数具有测量功能，例如二极管和电容器，因此它们广泛用于电磁炉维修. 但是，在使用数字万用表进行维护时，维护人员必须注意不要制造错误的齿轮，否则一旦损坏，将很难修理. 第三，在进行实时测量时电磁炉电源电路图讲解，请注意不要用万用表笔接触其他组件，以防止故障范围进一步扩大. 3.组件的安全性

由于电磁炉中的IGBT相对昂贵，并且难以购买单片机，因此，在通电情况下修理电磁炉时，应特别注意这两个组件的安全性. 为了确保组件的安全，维护人员应注意:

①在带电测量中，万用表笔不得触摸其他组件，尤其是+ 300V，+ 18V和其他更高电压，也不得触摸+ 5V电路，否则微控制器可能容易损坏. ②电磁炉中的IGBT损坏并更换后，请勿立即接通试验机的电源，而应取下加圈板或将电磁炉连接到专用的电源插座进行维护（稍后说明）. 在检测到相应关键点处的静态电压信号正常后，再接通测试机电源，以确保消除了由故障引起的隐患.

③在上电测量期间打开电磁炉电源时，不得测量锯齿波形成电路的电压，以免损坏锯齿波电压波形并导致IGBT击穿.

④如果电磁炉连续损坏（或长时间不使用）IGBT，则必须在静态条件下模拟每个单元电路的工作状态，检查并测试每个相关电路以发现隐患

⑤如果电磁炉的MCU意. ⑥电磁炉正常工作时，其加圈盘处于高频振荡状态，因此无法将多个电磁炉堆叠在一起进行测试，否则即使其他电磁炉不通电，它们也会在加圈板IGBT和其他组件中引起很高的击穿.

5.2电磁炉的维修步骤

必须有适当的方法并按照一定的步骤进行所有操作，以便有条不紊地提高工作效率，电磁炉的维修也不例外，并且需要适当的方法和开放的维护思路.

电磁炉的维护通常包括以下步骤:

1. 判断故障的性质和涉及的电路故障范围（有关方法，请参阅本章5.4）

2. 确定例行检查的故障范围后，应进行例行检查. 检查的内容是:

①功率组件，例如大功率采样电阻，滤波电容器，高频谐振电容器和IGBT；

②同步电路的采样功率电阻；

③容易判断二极管，晶体管等的好坏；

④电压比较器，通常用于电磁炉的感应电路，驱动电路，炊具检测电路和各种保护电路中（最常用的电压比较器型号为LM339）. 维护测试也是必要的；

⑤检查+ 300V，+ 18V，+ 5V等直流电压是否正常，尤其是反复爆炸的电磁炉，还应检查交流和直流电压是否正常.

经过上述检查，通常可以消除一般故障. 例如，奔腾PC20N电磁炉（TOPBAND）出现故障，可以正常打开，每个功能按钮的操作正常，没有加热. 首先按照上述方法检查同步电路的采样电阻，以及相关的二极管，晶体管等是否正常，然后更换电压比较器LM339并上电，正常加热并排除故障. 这样，维护效率很高，并且减少了弯路.

由于使用不当，电磁炉因进水而导致的故障占电磁炉所有故障的很大一部分. 对于因进水引起的电磁炉的维护，必须仔细检查，找到进水点，并彻底将其取出，然后更换损坏的组件，并且不要头痛. 作者维修了九阳JYC-20POWER电磁炉，电磁炉无法打开，判断启动按钮有故障. 开机后卸下控制面板并更换键盘后，开机测试机仍无法正常启动. 再次卸下按钮控制板进行检查，发现其他三个按钮被水蒸气腐蚀. 更换后，再次打开测试机电源，一切正常. 根据笔者维修电磁炉的经验，电磁炉中容易积水的部件通常位于电磁炉的前后两侧，即电磁炉的散热空气入口和电磁炉的散热孔. 电源主板，水进入按钮控制板的可能性极小. 那么，电磁炉按钮控制面板上的水渍是从哪里来的？

当我再次尝试机器时，我偶然发现控制面板上的一些塑料薄膜部分破裂，因此水滴通过该间隙渗入控制板，因为水从间隙缓慢渗入，是，输入的水量很少，因此没有立即导致电磁炉发生故障的情况. 但是随着时间的流逝，按键会逐渐生锈和损坏. 这是一个相对隐蔽的错误. 如果不小心进行维护，该故障将反复发生，最终可能导致更大的故障. 用热风机吹掉旧薄膜后，用新的塑料薄膜更换，以彻底消除隐藏的麻烦. 如果没有新的薄膜，则可以清洁破裂的区域并用胶再次干燥，但要注意密封的密封性和漏水的可能性.

3. 绘制电路原理图

对于没有图纸的电磁炉，如果经过常规检查仍不能排除故障，最好根据实际情况绘制电路原理图，至少应包括同步电路，锅底检测电路，启动电路等. 结构，查找故障现象相关部分的关键点，测量关键点的电压并进行分析和判断.

类似地，对于相对不熟悉的电磁炉，在日常检查后不能排除它，不要漫无目的地修理它，尤其是遇到困难的故障时，最好首先绘制电路原理图，至少要找到组件同步电路，电位器检测电路，测试信号，开关信号等相关电路中的关键点，即关键点. 初步了解电磁炉几种电路的工作方法后，可以根据图纸进行维修，以免在维护过程中出现弯路，节省时间，减少不必要的损失. 不要以为绘制电路图太麻烦又费时. 实际上，在不砍伐木工的情况下磨刀甚至可以用一半的力气将结果翻倍. 本章第3节将介绍如何查看电磁炉的实际电路板以及如何根据实际电磁炉绘制电路原理图.

5.3电磁炉电路原理图绘制方法

根据实际经验，作者总结了电磁炉电路原理图的绘制方法，分为以下几个步骤.

①首先绘制电源主电路的结构，区分电源主电路中包括哪些分支和分支，然后绘制电源主电路的电路原理接线图. 例如，一般的电磁炉按以下顺序输入功率: 功率保险丝-压敏电阻-EMC抗干扰电容器，扼流圈-电流互感器-整流桥堆-滤波电容器-加圈板（并联高频谐振电容器）- IGBT的集电极-直流电源的负极.

整流桥堆的前级通常连接到电源变压器，电涌保护电路，用于开关电源的半桥整流器电路等. 整流桥堆的后级通常仅具有滤波电容器，扼流圈线圈，加圈盘，高频谐振电容器和其他输出电路组件.

②绘制低压直流电源电路，找到+ 5V，+ 18V等电路的结构和方向电磁炉电源电路图讲解，并区分电源的正负极，这样电路原理图就可以少走弯路. 由于低压直流电源有很多常用的地方，因此在区分直流电压的正极和负极后可以找到许多相互连接的地方，以免在图纸上造成干扰和误解.

③以电压比较器LM339为核心，依次绘制同步电路，振荡电路和驱动电路，然后绘制各种采样电路和保护电路.

通过功率电阻分压采样从加圈盘引出同步电路. 在同步电路的输出端，通常将其连接到振荡电路（即锯齿波生成电路）和电位计检测电路，然后是驱动器输出级电路. 驱动输出级电路的结构是相对固定的.

当然，您也可以先按照功率电路的方法绘制电路原理图，然后再按驱动电路，振荡电路，同步电路的方法，即换向方法.

绘制完电路原理后，应仔细检查电路原理，以免出现图形错误和泄漏. 检查方法为:

首先，根据绘制的大致分析原理，看其是否符合正常原理. 计算相关电路关键点的电压，结合电路的工作原理，确定电路和元器件参数是否正确，即电路原理是否可以解决.

第二，对电路板上的所有组件（例如电阻器，电容器，二极管，晶体管等）进行分类，将原理图与实际电路板进行比较，以查看各个组件的数量和参数是否一致. 此外，您还可以检查各个组件的序列号以了解它们是否连续，并且通常可以找出是否有缺失或缺失的绘画.

经过以上两种方法，通常是通过查找错误和缺失的零件来检查电路图的好方法.

类似地，在维修电磁炉时，在电路板上找到相关的故障点，也可以使用这种绘制方法，即首先找出电源主电路的结构，低压直流电压电路，然后找到一些大功率电阻器，通常可以找到同步电路附近电位计检测电路和上电测试信号电路的相关组件.

5.4电磁炉维修方法要点

电磁炉的所有故障都可以归因于正常加热故障，但是原因多种多样. 根据故障现象正确判断故障的性质是维护人员最关键的步骤. 例如，如果电磁炉未通电且没有响应，则可以大致判断为爆炸故障（功率管故障），直流电源故障等；电流表会缓慢上升并突然返回，这可以判断为过流保护电路或单片机电路故障. 不能将其视为间歇性加热故障，因为这两个故障的性质不同，并且与该故障有关的相关电路也不同.

每个维护人员都有自己的思维方式和维护习惯. 以下是笔者根据维护实践所获得的一些经验，可供维护人员参考.

由于电磁炉的高工作频率和特殊的工作环境（厨房中大量的水蒸气，易受气体侵蚀等），容易发生一些奇怪的故障. 因此，维修人员应了解电磁炉的工作原理，并了解锅具检测电路，功率调节电路，过流检测电路，过热保护电路等各单元功能电路的电路结构. 开放，当维护出现问题时，必须能够及时改变维护的方向，而有时改变修理方法将花费一半的精力来获得两倍的结果. 下面简要介绍通过电磁炉维修实践确定电磁炉的故障范围和故障维修方法.

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