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三效蒸发器的组成和原理

三效蒸发器主要由三套串联的蒸发器,冷凝器,盐分离器和辅助设备组成. 三套蒸发器串联操作以形成三效蒸发器. 整个蒸发系统采用连续供料,连续排料的生产方式.

高盐度废水首先进入单效强制循环结晶蒸发器. 结晶蒸发器配备有循环泵,以将废水驱动到蒸发热交换室内. 在蒸发热交换室内,外部蒸气液化产生蒸发潜热. 加热. 由于蒸发热交换室中的高压,废水在蒸发热交换室中以高于正常液体沸点的压力被加热至过热. 加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降,部分废水闪蒸或迅速沸腾. 废水蒸发后的蒸汽作为动力蒸汽进入二效强制循环蒸发器,加热二效蒸发器,未汽化的废水和盐类暂时储存在结晶蒸发室中. 一效四效蒸发器,二效和三效强制循环蒸发器通过平衡管相互连通. 在负压的作用下,高盐度废水按顺序从一种作用流向两种作用和三种作用,并不断蒸发. 盐的浓度越来越高. 当废水中的盐含量超过饱和状态时,水中的盐含量将连续沉淀并进入蒸发和结晶室下部的盐收集室. 吸盐泵将咸废水连续输送到旋涡式盐分离器. 在涡旋式盐分离器中,固体盐被分离到盐储罐中,分离出的废水进入两效强制循环蒸发器进行加热. 从头到尾重复整个过程. 最终分离出水和盐.
冷凝器与真空系统连接. 真空系统将蒸发系统中产生的未冷凝气体抽出,使冷凝器和蒸发器保持负压状态四效蒸发器,提高了蒸发系统的蒸发效率. 在负压作用下,三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器. 在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸汽迅速转变为冷凝水. 冷凝水可以通过连续出口回收到回用罐中.
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