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引言: 风机盘管单元作为半中央空调系统的终端设备，在工程应用中得到了广泛的应用. 总体而言，就额定冷却能力，噪声和电动机输入功率而言风机盘管冷，家用风机盘管装置接近或优于国外产品，而风量通常低于国外同类产品. 但是，真正影响空调效果的不仅仅是这些参数的绝对值，还有这些参数之间的匹配是否合理.

风机盘管性能参数（GB / T19232-2003）

风机盘管单元是半中央空调系统的终端设备，其工程应用非常广泛. 总体而言，就额定冷却能力，噪声和电动机输入功率而言，家用风机盘管装置接近或优于国外产品，而风量通常低于国外同类产品. 但是，真正影响空调效果的不仅是这些参数的绝对值，还在于这些参数之间的匹配是否合理. 由于中国的行业标准对冷却能力，噪声，输入功率等有严格的规定，因此已经形成了高散热，低噪声，家用风机盘管风量小的总体特征. 风量和制冷量（焓差）的组合不合理，给选择的合理性和经济性带来了问题.

2.1根据冷负荷选择的缺点

根据空调房间的最大制冷负荷选择风机盘管是空调系统设计中的常规做法，其目的是确保峰值负荷时的室温. 实际上，大多数情况下，空调房间的运行不会达到峰值负荷，因此制冷能力会过大，并且将操作切换到中低档以减少制冷量，从而保持房间的

热量平衡. 可以看出，机组的实际输出制冷量取决于空调负荷的变化，与机组的标称制冷量关系不大. 因此，制冷能力仅仅是实现空调的必要条件，但是不能确定空调的使用效果. 评估空调的效果，首先，评估平均室温与设定温度的接近程度；然后，其次，室温分布（梯度）和变化（波

动态）幅度. 送风温度差越大，换气次数越少，并且室温梯度和波动范围也越大. 因此，送风温度和换气次数之间的主要差异是影响空调精度和舒适度的主要因素. 文学

[2]明确规定了不同精度的空调房间的最大送风温度差和最高温度.

通风不良. 空调的精度越高，供气之间的温差就越小，所需的换气量也就更多. 可以看出，根据最大制冷负荷的选择，还不足以满足峰值负荷下的室温. 还必须满足适当的气温差和通风次数，以确保房间的舒适度.

2.2不能保证供气量不足

由于气温差和换气次数是决定空调精度和舒适度的主要因素，因此，确保足够的风量是实现预期的空调效果的前提. 这里提到的风量是指使用该设备时的实际风量，而不是产品样本中的标称风量（GB / T 19232-2003规定: 标称风量必须在盘管中没有水，空气在14 -27°C和风扇速度对于高等级，不带出风口和过滤器的低静压单元出口的静压为12Pa（测得的风量值）. 在实际使用中，需要添加隐蔽的设备，返回到电网，过滤器和短风道，再加上盘管表面的冷凝水，灰尘积聚，过滤器堵塞和其他因素，这将导致风阻增加. 空气量减少，使实际空气量大大低于标称空气量（作者已通过大量实验证明: 通常降低15％至25％）. 由于风量的明显减少，影响了空调的效果，主要带来以下问题:

1）通风少；

2）送风速度低，影响送风范围；

3）送风温度低，这会影响空调的舒适度，并可能在送风格栅上结露.

另一方面，对于风扇盘管单元本身，风量的减少直接影响盘管的传热效果，从而降低了盘管的冷却能力，这将形成单元的实际性能（空气体积，冷却能力）. 必须低于不合理现象的标称值. 因此，

产品样品上的标称空气量和冷量只能用作选择的参考，不能作为选择的依据. 增加风量不仅可以增加换气次数，减少送风温度差，提高空调效果，还可以增加制冷量，从而可以减小机组的体积. 因此，增加风量是风机盘管的发展方向之一. 当然，风量

该增加还受到空调区域允许的风速的限制. 另一方面，为了控制供给空气的温度差，应在冷却能力和空气能力之间保持适当的匹配关系. 总冷却能力与风量（质量流量）之比是盘管入口和出口空气之间的焓差，它决定了单元的供应量.

制冷量和送风温度差. 从控制送风温度差的角度来看，焓差太高是不利的，而家用风机盘管的焓差和送风温度差一般较高. 根据GB / T 19232-2003中规定的名义参数计算，焓差为15.88k. 1 / kg，空气温差约为12°C. 如果风量减少20％，则实际焓差将超过19.85kJ / kg，并且实际送风温度差将高达15°C ，显然超过了[2]中指定的允许送风温度差（6_-lO°C）. ，不能保证空调的准确性和舒适性要求.

2.3忽略风系统的阻力计算

通常，风机盘管空调系统的风系统体积小，结构简单，电阻低，大约在15-5 OPa之间，但是仅此电阻就足以影响实际风机盘管系统的供气. 重要影响. 风机盘管分为两种: 低静压单元和高静压单元. 在GB / T 19232-2003中，对于低静压装置，带出风口和过滤器的出口处的静压为OPa，不带出风口和过滤器. 出口处的等静压为12Pa，即，由风口和过滤器形成的阻力为12Pa. 而且美国空调制冷学会标准“房间风机盘管空调” hRI 440-84明确规定: 风机盘管不出厂时，不送回格栅或过滤器，应在12.4Pa机外静压下测试空气量u . 该规定是为了确保实际风量与标称风量一致. 但是，中国的大气粉尘含量较高，滤网容易堵塞，且机器外部的静压力应高于12.4Pa. 相反，中国行业标准规定的测试条件的合理性值得商question. 以卧式和隐蔽式安装在房间中的FCU为例，附加阻力至少应包括回风栅，回风滤网，短路供应管和进风栅的电阻. 如果回风速度为1. Om / s，则送风速度为1.5 m / s，此时外部电阻计算为16Pa. 如果选择低静压单位，则肯定会减少风量. 该示例在工程应用中应该是一个小的附加阻力. 例如，对风量的影响仍然如此. 可以看出，FCU风力系统的附加阻力不容忽视. 另外，对于高静压单元，不考虑使用高静压单元就可以满足要求，这是不合理的.

对于另一个示例，图1显示了安装在办公楼天花板中的水平隐藏式FCU和相应的风力系统. FCU的标称风量为750 m / h，扩散器喉部的风速为2.5 m /. s时，回风速度为1.5 m / s，FCU主体外部的总阻力经计算约为61 Pa，其中扩散器和回风过滤器的阻力占总阻力的80％. 此时，即使使用外部静压为30Pa或50Pa的高静压FCU，风量也会减少约15％. 因此，不建议对具体项目提出高静压的一般要求，并认为只要使用高静压单位就不必进行相关的风系统分析.

3.1确保风量的“名称”和“真实”一致

该单元的“名称”和“实际”风量不一致的根本原因在于:

1）翅片管表面的水膜和水滴大大增加了潮湿条件下的空气流动阻力；这是主要原因；

2）标称测试条件与实际使用条件不同. 所以解决风

“名称”和“真实”的数量不匹配. 在设计时，您可以从以下几个方面入手:

（1）选择线圈行数

目前，家用风机盘管大多使用直径为9.53mrn的三排线圈. 这种类型的线圈具有较大的空气阻力. 根据大量的盘管测试结果，具有相同结构参数的表面冷却器的行数从三列减少到两列，并且空气阻力降低了约30％. 这样，在单元的输入功率不变的情况下增加风量. 解决机组标称风量与实际风量相差太大的问题，并确保满足标准规定的制冷量要求. 从理论上讲，虽然线圈从三排减少到两排，但传热面积减小，但线圈的空气阻力减小，风量显着增加，从而提高了线圈的传热性能. . 此外，两排管式风机盘管可节省材料并节省能源. 在大多数情况下，其效果要优于三排管装置，具有明显的经济效益.

（2）翅片间距的确定

散热片间距是影响风机盘管传热性能和空气阻力的主要因素之一. 理论分析和实验结论表明，翅片间距对风机盘管传热性能的影响非常复杂. 一般来说，传热系数会随着距离的增加而增加，而阻力会随着距离的增加而减小. 然而，随着翅片间距变小，每单位体积的热传递面积增加. 因此，尽管传热系数变小，但是传热能力可能增加. 因此，散热片间隔的合理确定是当热交换量相同时空气阻力最小，即，最大单位热交换量应为最佳散热片距离. 实验研究结果表明，lJ 0J: 对于水冷线圈，在常用散热片范围内约有3.3mm更好.

（3）鳍形和表面亲水处理

当盘管处于冷却模式时，对空气的处理是减少焓和除湿的过程. 水滴将圈鳍的表面连续形成. 从冷凝盘的顶部到底部，散热片的表面上还悬挂有一部分. 这部分水滴增加了线圈的电阻，从而减少了空气输出量. 对于

对于相同规格的线圈，散热片的水沉淀速度与散热片的形状有关，并且还与散热片的表面是否经过亲水处理有关. 一些实验数据表明，在相同条件下，干/湿条件下的风量比从开缝散热片的75％增加到无缝散热片的90％；从未经亲水处理的鳍片表面的88％到99％的亲水处理. 可以看出，翅片的形状和表面的亲水处理对单元的空气输出有重要影响.

3.2确保外部静压和空气量

由于盘管体积（尤其是隐蔽单元）在使用过程中会大大减少风量，为了克服供气阻力，必须提供一定的外部静压以确保所需的风量. 为了满足用户的不同要求，国外厂商提供了低噪声，标准和高静压三种型号供用户选择. 低噪声单元的外部静压通常低于lOPa: 标准单元为15-25Pa；高静电单元高达30-5oPa. 一般空调场合应使用标准空调单元. 高精度和大面积房间应考虑使用高静压装置. 低噪声单元通常仅用于严格的噪声级别要求.

场合，例如高星级酒店的豪华客房. 因此，在选择国内安装的暗装空气盘管时，建议选择外部静压不小于20Pa的产品. 使用扩散器通过过滤器送风和回风时，FCU的外部压力不应小于50Pa. 当然，为了获得更好的结果风机盘管冷，制造商最好将设备的风量附加到机器静压曲线之外的产品样本上，以方便选择设备. 并应产生不同水平的外部静压. 模型可用于不同的应用.

3.3单位具有不同的焓差

根据中国的行业标准，对于某种类型的单元只能提供一种类型的焓差（因为冷却量和风量是恒定的），并且焓差相对较高，这使得温度单元的供气之差较大，用于高精度和高要求. 严格的空调场合还必须采取某些补救措施，例如调整新鲜空气参数. 国外的风机盘管有各种焓差. 通常，在两排和三排中提供具有不同冷却能力的两个线圈. 它们配备了低噪音，标准或高静压的三种不同风量的风扇. 可以填充具有相同标称风量但实际风量，冷量和焓差不同的六个模型.

根据不同区域，不同围护结构和不同精度要求的空调房要求. 因此，国内厂商还应根据实际使用情况，开发出具有多种焓值的新型机组，以适应不同空调场合的灵活选择.

3.4合理的水路过程目前，大多数制造商的风机盘管的水路过程采用单3合3输出连接方法. 合理的航道设计应符合:

1）更高的水速以确保更高的传热系数；

2）耐水性低，确保了泵（尤其是高层建筑）的低能耗

空调系统:

3）水和空气的逆流流动，以确保最大的传热温差. 然而，在水通道的实际设计中，提高热传递系数通常导致耐水性的增加. 因此，优化的水道设计应为:

1）不同长度的线圈应设计有不同的水通道. 例如，多通道并联的大长度线圈并增加水的截面积，不仅可以保证热交换能力，而且可以有效地降低水的阻力;

2）确保进水与回水之间的温差为5°C，以确保适当的流量和水流量，以确保热交换性能，同时又不使水阻过大大. 3）在不同工作条件下的线圈的设计应不同. 如果进气口参数不同，则空气处理过程必须不同. 因此，水道的设计应有所不同，以确保冷却能力.

耐水性是合理的. 4）为了防止冬季结冰和放水，并防止空气滞留在管道中，水路应设计成从底部到顶部具有单向冲程.

合理可行.

3.5提供总冷却焓效率和显热效率的计算公式

由于样品中提供的空气量和冷量是在标称条件下测量的，因此在实际使用中，通常不会出现标称空气量和标称冷量，因此将其用作选择的依据是不合理的. 因此，除了标明产品样本上的标称风量和标称冷却能力外，制造商还应提供该单元各型号的总焓效率和显热效率的计算公式，以供设计人员根据不同的计算方式进行选择. 设计条件下设计风量和设计制冷量的选择是合理选择风机盘管. 这不仅可以确保令人满意的空调效果，而且可以节省初期投资和运行能耗. 行业人员将实现两个目标.

4.1风机盘管的实际送风量是确保理想空调效果的关键. 在设计产品时，应考虑各种参数的合理匹配. 另一方面，可以考虑线圈的数量，鳍片间距和鳍片. 在片材形式和表面亲水处理方面，考虑增加在潮湿条件下单元的空气供应并降低风侧阻力.

4.2在设计风机盘管的风系统时，应进行电阻计算和检查，以使其与配套的风机一致. FCU风力系统较小而不必计算风阻被认为是不合适的.

4.3制造商应为模型提供不同的焓差和多种外部静压，以适应不同的使用场合. 他们还应根据不同长度的盘管和不同的运行条件设计不同的航道工艺. 为了确保更高的传热系数和更低的水阻力，

4.4产品样品应附在机组的风量-外部静压力曲线上，并给出总制冷量焓值效率和显着制冷量效率的计算公式，以便设计人员可以合理选择设计条件，不仅可以确保使用空调，还可以节省初期投资和运营成本.

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