空调电子膨胀阀的故障检测方法和过程

本发明涉及空调领域，尤其涉及一种空调电子膨胀阀的故障检测方法.

背景技术:

空调已成为人们住所的必需品. 特别是当室外温度高或低时，可以通过空调将室内保持在舒适的温度. 现有的空调室外机改为使用电子膨胀阀. 毛细管具有制冷剂管道的关闭控制，以确保空调可以在不同的室外环境中高效运行. 然而，当根据空调的主控制芯片的控制来调节当前使用的电子膨胀阀时，由于控制器电路或电子膨胀阀体本身，可能会出现电子膨胀阀实际上未工作的情况. ，这在无法找到主控制芯片时，空调仍会按照原始控制方法控制电子膨胀阀，这将导致整个空调异常运行，从而导致不良结果或保护性停机.

为了解决上述技术问题，例如，中国发明专利申请CN201410752855.X（申请公开号CN104482638A）“空调和电子膨胀阀的故障检测方法”，该故障检测方法包括检测何时控制电子膨胀阀故障检测指令，控制电子膨胀阀的当前开度，增加预设开度；获得压缩机的当前排气温度；压缩机的排气温度和电子膨胀阀的当前开度在预设开度之后增大了压缩机排气温度的温差；当温度差超出预设的温度差范围时，尽管通过这种方法实现了电子阀的故障自动检测，但仍可以确定电子膨胀阀有故障. 但是，在空调制冷剂不足的情况下，电子膨胀阀开度变化后的温度差与电子膨胀阀发生故障时的温度差一致，这会导致误判和错误的维护.

因此，有必要进一步改进现有电子膨胀阀的故障检测方法.

技术实施要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种用于检测空调的电子膨胀阀的故障的方法，该方法可以根据现有技术来准确地判断电子膨胀阀.

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是: 一种空调电子膨胀阀的故障检测方法. 该空调包括压缩机，冷凝器和蒸发器. 提供一种低压开关，其特征在于故障检测方法包括以下步骤:

S1: 打开空调并测试低压开关；

S2: 如果低压开关关闭，则压缩机将不会启动，设备将停止并报告低压故障；否则，执行步骤S3；

S3: 启动压缩机，检测压缩机回油管的温度Th，蒸发器盘管的温度Tz和冷凝器盘管的温度Tl，然后执行下一步；

S4: 检测压缩机的运行时间t，并将其与第一预设时间t1进行比较；如果t> t1，进入步骤S5，否则，回到步骤S3;

S5: 检查空调是否处于制冷模式. 如果处于制冷模式，则执行步骤S6，否则，进入制热模式并执行步骤S8;

S6: 检测压缩机回流管的温度Th和蒸发器盘管的温度Tz之差ΔT1= Th-Tz;

S7: 将ΔT1分别与第一预设温度T1和第二预设温度T2进行比较，检查持续时间是否达到第二预设时间t2，如果ΔT1> T2或ΔT1

S8: 检测压缩机回流管的温度Th与冷凝器盘管的温度T1之差ΔT2= Th-Tl;

S9: 将ΔT2与第三预设温度T3和第四预设温度T4进行比较，并检测持续时间是否达到第三预设时间t3. 如果ΔT2> T4或ΔT2

S10: 将电子膨胀阀的开度减小S，在第四预设时间t4内检测压缩机的排气温度Tp，同时检测低压开关的状态，执行步骤S11；

S11: 将Tp与第五预设温度T5进行比较. 如果Tp≥T5或者低压开关关闭，则执行步骤S12，否则执行步骤S13;

S12: 电子膨胀阀正常，将电子膨胀阀恢复至原来的开度，执行步骤S14；

S13: 电子膨胀阀故障，显示故障代码，执行步骤S14；

S14: 电子膨胀阀的故障确定结束.

优选地，在步骤S4中，第一预设时间t1≥6分钟.

优选地，在步骤S6中，第一预设温度T1为2°C，第二预设温度T2为4°C，第二预设时间t2为10s.

优选地，步骤S8中的第三预设温度T3为0°C，第四预设温度T4为2°C，第三预设时间t3为10s.

优选地，在步骤S10中，S为600步，第五预设温度T5为125°C，第四预设时间t4≤5min.

更可取的是，第四预设时间t4为5分钟.

进一步优选地，第一预设时间t1为6分钟.

与现有技术相比，本发明的优点在于，可以通过在压缩机启动之前检测低压开关来了解制冷剂状况. 当低压开关关闭时，空调不会启动并报告故障，以避免制冷剂不足可能导致判断不足；同时，由于低压开关关闭且压缩机排气温度为固定值，因此不受环境温度的影响. 因此，通过使用低压开关和压缩机排气温度作为判断依据，可以更加准确. 判断电子膨胀阀的故障，控制方法更加合理空调膨胀阀原理，实用.

图纸说明

图. 图1是本发明实施例的空调电子膨胀阀故障检测方法的流程图.

具体实现

下面将参考附图的实施例进一步详细描述本发明.

如图参照图1，它是根据本发明的用于空调的电子膨胀阀的故障检测方法的优选实施例. 该空调包括压缩机，冷凝器和蒸发器. 低压开关位于压缩机的吸入口. 空调电子膨胀阀的故障检测方法包括以下步骤:

S1: 打开空调并测试低压开关；

S2: 如果低压开关关闭，则压缩机将不会启动，设备将停止并报告低压故障；否则，执行步骤S3；

S3: 启动压缩机，打开电子膨胀阀，检测压缩机回油管的温度Th，蒸发器盘管的温度Tz和冷凝器盘管的温度Tl，然后执行下一步；

S4: 检测压缩机的运行时间t并将其与第一预设时间t1进行比较. t1的值为6min；如果t> 6min，则执行步骤S5，否则，请返回步骤S3;

S5: 检查空调是否处于制冷模式. 如果处于制冷模式，则执行步骤S6，否则，进入制热模式并执行步骤S8;

S6: 检测压缩机回流管的温度Th和蒸发器盘管的温度Tz之差ΔT1= Th-Tz;

S7: 将ΔT1分别与第一预设温度T1和第二预设温度T2进行比较，并检查持续时间是否达到第二预设时间t2，其中T1为2℃，T2为4℃，并且t2的值为10s. 如果ΔT1＞ 4℃或ΔT1＜2℃，且持续时间为10s，则执行步骤S10；否则，电子膨胀阀正常空调膨胀阀原理，执行步骤S14；

S8: 检测压缩机回流管的温度Th与冷凝器盘管的温度T1之差ΔT2= Th-Tl;

S9: 将ΔT2分别与第三预设温度T3和第四预设温度T4进行比较，并检查持续时间是否达到第三预设时间t3. 其中，T3的值为0℃，T4的值为2℃，t3的值为10s. 如果ΔT2＞ 2℃或ΔT2＜0℃且持续时间为10s，则执行步骤S10；否则，执行步骤S10. 否则，电子膨胀阀正常，执行步骤S14；

S10: 将电子膨胀阀的开度减小S，并在第四预设时间t4内检测压缩机的排气温度Tp，同时检测低压开关的状态，并执行步骤S11，其中S取值为600步，t4值为5分钟；即，将电子膨胀阀的开度减小600步，并在5分钟内检测出压缩机的排出温度Tp，并将其与第五预设温度T5 ＝ 125℃进行比较. 低压开关，执行步骤S11;

S11: 将Tp与第五预设温度T5进行比较，其中T5的值为125°C. 如果Tp≥125°C或低压开关关闭，则转到步骤S12，否则转到步骤S13 ;

S12: 电子膨胀阀正常，将电子膨胀阀恢复至原来的开度，执行步骤S14；

S13: 电子膨胀阀故障，显示故障代码，执行步骤S14；

S14: 电子膨胀阀的故障确定结束.

通过在压缩机启动前检查低压开关，可以了解制冷剂的状况. 当低压开关关闭时，空调不会启动并报告故障，以避免由于制冷剂不足而引起的误判. 同时，断开和压缩机排气温度是固定值，不受环境温度的影响. 因此，通过使用低压开关和压缩机排气温度作为判断的基础，可以更准确地判断电子膨胀阀的故障.

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