压缩机重锤电流启动器与PTC启动器之间的区别

压缩机起动器分为锤式电流起动器和PTC起动器. 通常，根据制冷系统的工作介质和压缩机功率的大小选择合适的启动器.

首先，启动重锤电流启动器

重锤电流起动器主要由励磁线圈1，电枢2，静触头3，动触头4等组成. 结构如图1所示.

图1重锤起动器1-励磁线圈的工作原理2个电枢3静态接触； 4动触点

锤启动器的螺线管工作时，它与电动机的工作绕组串联，而静触头与电动机的起动绕组串联. 接通电源后，电动机将无法旋转. 此时，流经工作绕组的电流非常大（通常可以达到额定电流的3-5倍）. 电流通过线圈产生足够的磁力来克服重力，吸引电枢向上运动，并闭合动静触点，从而接通启动绕组电路以启动电动机. 此时，启动电流逐渐减小. 当压缩机的转数达到同步转数的75〜80％时，当流经起动器电磁线圈的电流减小时，作用在起动器上的电磁力将不再吸引沉重的锤子. 锤子的掉落将动触头与固定触头断开，将起动绕组与电路断开，沉重的锤子起动器完成了起动任务，电动机进入正常工作.

当电源电压低于允许范围时，启动器的重量将无法被电磁力吸引，启动绕组将不会连接至电路，因此压缩机无法启动. 此时，流经绕组的电流将非常大并燃烧. 缠绕不良. 当电源电压过高并超过允许范围时，配重起动器中的动触头将粘在起动绕组的固定触头上. 起动绕组不能从电路上断开并烧毁. 压缩机的启动任务无法成功完成. 为了选择与压缩机匹配的重型锤启动器，实际上要求在电压低或电压高时，重型锤启动器可以使压缩机平稳启动.

起动器的主要技术参数是最大吸合电流和最小释放电流. 为了确保电动机正常启动，其引入电流应小于运行中绕组的短路电流. 为了确保电动机在启动后可以切断启动绕组，释放电流应略大于运行绕组的工作电流. 这两个电流之间的差不能小于O.1A. 由于起动器的吸入电流和释放电流与电动机的功率和起动特性有关，因此不能随意更改技术参数，以免烧毁电动机绕组.

表1重锤启动器技术参数

第二，启动PTC启动器

PTC起动器实际上是一种用钛酸钡（BaTiO2）和少量稀土元素通过陶瓷工艺制成的半导体晶体元件. 当电流浪涌过高且温度过高时，可以使用此设备. 该电路是保护性的. 使用时，它串联在电路中. 在正常条件下，其电阻很小，损耗很小，这不会影响电路的正常工作. 但是，如果发生过电流（例如短路），则其温度会升高，并且会急剧升高. R的电阻值会急剧增加，以达到限制电流并避免损坏电路组件的效果. 排除故障后，温度会自动下降并返回低阻状态，因此也称为可复位保险丝.

PTC元件的电阻温度曲线如图2所示. 从图中可以看出，在100°C以下压缩机ptc工作原理，该器件处于低电阻导通状态. 在居里温度Tc以上，其电阻值会随着温度的升高而迅速增加. 当温度升至150°C时，负值可达到约20kΩ，这相当于器件的“关闭”状态. PTC的电阻温度特性恰好满足启动单相电动机（称为开关PTC元件）的要求.

图2 PTC电阻与温度的关系曲线

PTC启动器的工作原理如图3所示. PTC启动器与电动机启动绕组并联连接到电路. 在电路接通的那一刻，PTC元件刚刚通过了电流，产生的热量很少，温度较低，电阻很小并且处于导通状态. 因此，启动绕组和运行绕组同时连接到一个电路压缩机ptc工作原理，在定子中产生旋转磁场，电动机开始旋转. 1-5秒后，电流的热效应导致PTC元件的温度迅速升高. 当温度超过100°C时，PTC元件处于高阻抗状态，从而使启动绕组看起来处于开路状态. 这时，流经PTC元件的电流恰好维持了较高的电阻温度，并且压缩机电动机完成了启动过程. 压缩机停止运行后，PTC元件将关闭电源并开始冷却. 当温度降至70°C以下时，将恢复低电阻状态，为下一次启动做准备. 电路中热保护器的作用是: 当压缩机过载时，其过载电流很大，并且过载电流流过热保护器中的热电阻丝，这会导致热电阻丝发热，从而导致碟形形的双金属片弯曲和翘曲. ，打开触点，切断电流，起到保护压缩机的作用.

电动机停止后，无法立即冷却PTC启动器. 重新启动之间的间隔通常需要3-5分钟.

图3 PTC启动器的工作原理（a）外观； （b）工作原理

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