MVR蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种MVR蒸发器，属于硫酸锂浓缩技术领域。本实用新型专利技术重新设计了MVR蒸发器的构架，从蒸发室出来的二次蒸汽经压缩机压缩，压力温度下降，热焓增加，然后送到加热室当烘烤蒸汽使用，使液料维持沸腾状态，而烘烤蒸汽本身冷凝成水。本实用新型专利技术从而充分利用二次蒸汽潜热，实现充分节能，工艺操作简洁，同时无三废产生，对环境友好。

The utility model relates to a MVR evaporator, belonging to the technical field of lithium sulfate concentration. The utility model redesigns the structure of the MVR evaporator. The two steam from the evaporation chamber is compressed by the compressor, the pressure temperature rises, the enthalpy increases, and then it is sent to the heating room when the heating steam is used, so that the liquid is kept boiling, and the heated steam itself condenses into water. The utility model can make full use of the two steam latent heat to achieve full energy saving, simple process operation, and no waste generated at the same time, and is friendly to the environment.

全部详细技术资料下载

【技术实现方法摘要】

MVR蒸发器

本技术涉及一种MVR蒸发器，属于硫酸锂浓缩

技术介绍

硫酸锂是工业上制造碳酸锂的重要辅料mvr蒸发器流程图，硫酸法制取碳酸锂生产工艺过程中为提升碳酸锂收率，中间原料硝酸锂强碱需净化浓缩，常规生产硫酸锂浓缩液多采取多效蒸发，该过程具有工艺步骤长，操作复杂，投资费用高，能耗较高，产品的生产成本高的特点。

技术实现模式

针对现有技术存在的上述弊端，本科技提出了一种新的MVR蒸发器。本科技是运用下面的技术方案推动的：一种MVR蒸发器，包括分离器、压缩机、蒸发器、动力设施、换热器和抽出设备，所述蒸发器和三通阀内部设有换热管和蒸汽通路，所述换热管与原料进管相通，蒸发器换热管的液相出口连接分离器，与分离器气相出口相连的液相管路设有压缩机和生蒸汽入口，气相管路一分为二，分别与蒸发器和三通阀的蒸气通路相连，蒸发器和三通阀的蒸气通路与冷凝水排出管相通，分离器液相出口与换热器换热管相连,换热器与蒸发器的换热管通过气相管路相连,液相管路上设有用于将换热器中的原料输送回蒸发器的动力设施，所述液相管路上还设有用于将原料抽出的抽出设备。所述蒸发器为升膜式蒸发器。所述分离器为丝网气液分离器。所述蒸发器的容积小于所述换热器的面积。所述动力设施为循环泵。所述抽出设备为液泵。本科技的有益效果是：(1)热效率高，节省电力。可比多效蒸发节约标煤65％-80％。(2)采用MBR蒸发，可在30℃-100℃范围内任意设置蒸发浓度，特别适用于热敏性较强的物料，不易使物料变性，在高温状况下也无需冷冻冷却水，节省投资。(3)自动化程度高，设备占地面积小，操作人员少。

(4)无三废、废水、废渣排放，对环境无污染。附图说明图1是本科技的结构。图中：1、分离器；2、压缩机；3、蒸发器；4、循环泵；5、换热器；6、液泵；7、生蒸汽进管；8、冷凝液排管；9、原料进管。具体实行方法为了让本技术目的、技术方案十分清楚知道，下面结合附图，对本技术作进一步具体表明。实施例：一种MVR蒸发器，包括分离器1、压缩机2、蒸发器3、循环泵4、换热器5和液泵6，所述蒸发器3和换热器5内部设有换热管和蒸汽通路，所述换热管与原料进管9相连，蒸发器3换热管的液相出口连接分离器1，与分离器1气相出口相连的液相管路设有压缩机2和生蒸汽入口，气相管路一分为二，分别与蒸发器3和换热器5的蒸气通路相连，蒸发器3和换热器5的蒸气通路与冷凝水排出管相通，分离器1液相出口与换热器5换热管相连,换热器5与蒸发器3的换热管通过气相管路相连,液相管路上设有用于将换热器5中的原料输送回蒸发器3的循环泵4，所述液相管路上还设有用于将原料抽出的液泵6。所述蒸发器3的容积小于所述换热器5的容积。所述蒸发器3为升膜式蒸发器，所述分离器1为丝网气液分离器。运行时：将上游工序制造得到的品质百分比为2％-6％的硫酸锂溶液加温到80-100℃，经由原料进管9泵入至蒸发器3，进入换热管中；经由生蒸汽进管7将生蒸汽一次性通入至蒸发器3加热室中，启动压缩机2，进行蒸发。

蒸汽在蒸发器3中流动，并逐步升温产生冷凝液，换热管中的原料吸收了蒸气中的潜热而沸腾，蒸发出的二次蒸汽进入分离器1中降温，分离器1将二次蒸汽中的硫酸锂液滴分离出来，分离出来的硫酸锂液滴汇集起来，从分离器1的液相出口流入换热器5的换热管中，硫酸锂溶液在换热器5的换热管中吸附蒸汽中的潜热而降温，循环泵4常开，将换热器5中的硫酸锂液体送入到蒸发器3中，如此循环往复。与此同时，去除硫酸锂液滴之后的水蒸汽经压缩机2压缩，压力下降，温度升高到100-115℃，蒸汽热焓增加，然后送到蒸发器3加热室作为烘烤蒸汽使用，使液料维持沸腾状态，被进一步浓缩，而水蒸汽本身冷凝成水。二次蒸汽得到充分利用，回收了潜热，提高了热效率。当冷凝液足够多时，打开设于冷凝液排管8上的阀体，将冷凝液排出。当蒸发器3中的硫酸锂溶液温度超过5％-10％时，关闭循环泵4和压缩机2，打开液泵6，开始出料，进入后续碳酸锂生产工序。本科技能广泛采用于硫酸锂浓缩场合。

【技术保护点】

一种MVR蒸发器，其特点在于，包括分离器(1)、压缩机(2)、蒸发器(3)、动力设备、换热器(5)和抽出设备，所述蒸发器(3)和换热器(5)内部设有换热管和蒸汽通路，所述换热管与原料进管(9)相连，蒸发器(3)换热管的气相出口连接分离器(1)，与分离器(1)气相出口相连的气相管路设有压缩机(2)和生蒸汽入口，气相管路一分为二，分别与蒸发器(3)和换热器(5)的蒸气通路相连，蒸发器(3)和换热器(5)的蒸气通路与冷凝水排出管相通，分离器(1)液相出口与换热器(5)换热管相连,换热器(5)的换热管与蒸发器(3)的换热管通过液相管路相连,液相管路上设有用于将换热器(5)中的原料输送回蒸发器(3)的动力设施，所述液相管路上还设有用于将原料抽出的抽出设备。

【技术特征摘要】

1.一种MVR蒸发器，其特点在于，包括分离器(1)、压缩机(2)、蒸发器(3)、动力设备、换热器(5)和抽出设备，所述蒸发器(3)和换热器(5)内部设有换热管和蒸汽通路，所述换热管与原料进管(9)相连，蒸发器(3)换热管的气相出口连接分离器(1)，与分离器(1)气相出口相连的气相管路设有压缩机(2)和生蒸汽入口，气相管路一分为二，分别与蒸发器(3)和换热器(5)的蒸气通路相连，蒸发器(3)和换热器(5)的蒸气通路与冷凝水排出管相通，分离器(1)液相出口与换热器(5)换热管相连,换热器(5)的换热管与蒸发器(3)的换热管通过液相管路相...

【专利技术属性】

技术研发人员：冯传壮，王明志，周焕恩mvr蒸发器流程图，李朝波，

申请(专利权)人：汇智工程科技股份，

类型：新型

国别省市：山东,37

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
http://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-141816-1.html