蒸发温度与冷凝温度的知识点讲解

一、蒸发温度：

1什么是蒸发温度

蒸发温度就是制冷剂从液态变为气体的临界温度，在制冷系统中，指的是制冷剂液体在蒸发器中从液态变为气体的饱和温度，一般制冷系统中的蒸发浓度是测不起来的，只能用对应的蒸发压力来计算。

2蒸发温度与蒸发压力的关系

蒸发压力（低压）越低，蒸发浓度也就越低；

蒸发压力（低压）越高，蒸发温度也就越高。

可以说，蒸发温度与蒸发压力是成正比变化的空调冷凝温度，蒸发压力与蒸发温度两者是对应的，知道蒸发浓度，我们能够查表得出蒸发温度的数值。

3蒸发浓度的估算

在制冷设施安装的之后，我们一直要知道蒸发浓度，进一步推测出蒸发压力，然后按照实际的压力，就能判定制冷系统能否有问题；

下面是一个经验估值，提供帮小伙伴们参考，如下：

蒸发温度=环境温度/水温 -（10~20℃）；

举例如下：

例1

夏天的制热室内气温设定26℃，我们就可以估算此时的

蒸发温度=26-（10~20℃）=6℃，根据气温压力对照表，很容易就查出此时的蒸发压力为0.55Mpa（R22制冷剂）左右；

例2

-18的冷库，库房温度为-18℃，那么此时制冷系统的蒸发温度大约为多少呢？

蒸发温度= -18-（10~20）=-28℃，根据气温压力对照表，很容易就查出此时的蒸发压力为0.21Mpa（R404A制冷剂）左右；

注：这里有小伙伴要问了，到底是减10℃，还是减20℃呢；这里简单归结为；

环境温度高时，减去高值（20℃）；

环境温度低时，减去低值（10℃）；

4蒸发温度与功率的关系

我们先来看一个：

从T-S图上很明显的看出，如果制冷系统的蒸发温度降低了，消耗的功率提高了；

原因很简单的，蒸发温度降低了，在冷凝温度不变的情况下，压缩机的压比减小了，而压缩机的功耗是跟压比成正比关系的，即压比增大，压缩机的功耗也减少。

可以如下简单理解：

压缩机把5公斤的冷媒压缩至15公斤所用的容量；肯定比压缩机把1公斤的冷媒压缩到15公斤所用的容量大。

5蒸发温度与制冷量的关系

从中很容易看出，蒸发温度降低，系统的制冷量也会增加；

原因很简单：

当蒸发温度降低的之后，吸气口的比重量增加，导致制冷系统中的制冷剂流量也增加了；

简单来说就是，制冷剂循环量增加了，制冷系统的制冷量也就增加。

6热负荷与蒸发压力的关系

这个简单来说就是蒸发侧的负荷与蒸发压力的关系。

在一恒定的工况条件下（制冷剂流量），热负荷越大，蒸发压力越高，反之亦然。

蒸发器的热负荷还与热负荷风量（风速）有关，当蒸发箱进风口的温度

不变时，风量越大，热负荷也就越大。

7检修过程中，蒸发温度不正常原因分析

1、蒸发浓度过高

蒸发浓度过高的诱因很多，导致蒸发盐度下降的特性就是蒸发器内的冷媒少以及蒸发器换热不好，列举如下：

1、膨胀阀开度小了

2、制冷系统缺少冷媒

3、毛细管或者膨胀阀堵了

4、过滤器堵塞

5、内机风量不足

6、蒸发器结霜严重

1~4点主要分析从冷媒少分析，5~6主要分析蒸发器换热不好；

2、蒸发浓度过高

原因主要列出下列几点

1、膨胀阀开度过大

2、制冷剂偏多

3、系统中有空气

4、蒸发器排出口有堵塞

5、冷凝效果不好

6、压缩机效率低以及转速低

7、压缩机阀片断裂以及有泄漏

8、热负荷太大

当然也有众多其它因素，建议从三方面考虑

1、蒸发器内的冷媒多了

2、冷凝压力高了

3、压缩机转速低了

8蒸发浓度如何控制

很多工厂都有换热器试验台，换热器试验中，少不了的就是蒸发实验，蒸发试验控制的参数其实很简单，只有四个

阀前温度、阀前压力、蒸发器出口温度、蒸发器出口压力

为什么控制这几个变量呢，很简单，你要界定的去分析一个蒸发器的制冷量的大小，只要控制蒸发器进出口冷媒的湿度和压力，就能定性的预测了。

这里简单介绍下蒸发器的出口压力如何控制；

控制蒸发器的出口压力，其实就是控制蒸发器的蒸发压力，采用的方式有很多，这里介绍一个最简单的，就是通过辅助膨胀阀的方式来控制，通过液管的冷媒，旁通过来，经过辅助节流阀，直接到蒸发器的出口，通过这个辅助节流阀的开度，就可以控制蒸发压力；

二、冷凝温度：

1什么是冷凝温度

冷凝温度是指冷凝器内制冷剂蒸汽在一定压力下凝结时的饱和温度。 冷凝温度不等于冷却介质的湿度，两者之间也存在着传热温差。

冷凝压力就是制冷剂在冷凝器内有氧气冷凝成液态的压力，由于空调系统中冷凝器内部的压力能够测量，而实际上，制冷剂在排气管以及冷凝器内的压力降其实更小，所以不管设计安装还是检修当中，一般觉得排气压力近似等于冷凝压力。

2冷凝温度与冷凝压力的关系

冷凝压力（高压）越低，冷凝温度也就越低；

冷凝压力（高压）越高空调冷凝温度，冷凝温度也就越高。

我们简单说说R22制冷剂冷凝压力与冷凝温度的关系曲线：

从图上很简单的能够看出，冷凝温度与冷凝压力是成正比变化的，冷凝压力与冷凝温度两者是对应的；

知道冷凝压力，我们能够查表得出冷凝温度的数值。

3冷凝温度的估算

在制冷设施安装的之后，我们一直要知道冷凝温度，进一步计算出冷凝压力（高压以及排气压力），然后按照实际的压力，就能判定制冷系统能否有问题；

最常用的就是判断制冷系统能否缺少制冷剂。

下面是一个经验估值，提供帮小伙伴们参考，如下：

冷凝温度=环境温度/水温 +（10~20℃）；

举例如下：

例1

夏天的制热室外环境温度35度左右，我们就可以预估此时的

冷凝温度=35+（10~20℃）=50℃，根据气温压力对照表，很容易就查出此时的冷凝压力为3.05Mpa（绝压，R410A制冷剂）左右；

例2

水冷机组，已知冷却塔的出水温度为25度，那么此时制冷系统的冷凝温度大概为多少呢？

冷凝温度= 25+（10~20）=40℃，根据气温压力对照表，很容易就查出此时的冷凝压力为1.55Mpa（绝压，R22制冷剂）左右；

有了这冷凝压力，我们就可以与制冷系统的高压表做对比了，就能辨别制冷系统能否正常，高压到底是过高还是下降，对于维修调试还是太用的。

注：这里有小伙伴要问了，到底是减10℃，还是减20℃呢；小泥巴这里建议你们取中间值吧，也就是15℃。

4冷凝温度与功率的关系

我们先来看一个：

从T-S图上很明显的看出，如果制冷系统的冷凝温度提高了，消耗的功率提高了；

原因很简单的，冷凝温度提高了，在蒸发温度不变的状况下，压缩机的压比减小了，而压缩机的功耗是跟压比成正比关系的，即压比增大，压缩机的功耗也减少。

可以如下简单理解：

压缩机把5公斤的冷媒压缩至15公斤所用的容量；肯定比压缩机把5公斤的冷媒压缩到25公斤所用的容量大。

5冷凝温度与制冷量的关系

同样上面的：

从中的T-S图中很容易看出，冷凝温度升高了，系统的制冷量也会增加；

这里帮你们解释下因素，由于冷凝温度的提升，导致制冷剂的单位制热量会增加，在同等制冷剂质量流量下，系统的制冷量就增加了。

6热负荷与冷凝压力的关系

这个简单来说就是冷凝侧的负荷与冷凝压力的关系。

在一恒定的工况条件下（制冷剂流量），热负荷越大，冷凝压力越高，反之亦然。我们可以想像一下，当你设计的冷凝器小了（热负荷就相对来说大了） ，制冷系统是很容易报高压报警的。

7检修过程中，冷凝温度不正常原因分析

1、冷凝温度偏低

冷凝温度偏低的诱因很多，导致冷凝温度偏低的特性就是冷凝器内的冷媒少或节流阀节流效果不好，列举如下：

1、膨胀阀选型大了；

2、膨胀阀故障以及膨胀阀开度过大，没有节流效果；

3、制冷系统冷媒充注量不够；

4、制冷系统缺少冷媒

1~2点主要预测膨胀阀节流效果，3~4主要分析制冷剂缺少；

2、冷凝温度偏高

(1)、冷却水(或空气)流量小，温度高；(2)、系统内有空气，使冷凝压力下降; (3)、制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积; (4)、冷凝器年久失修，传热面污垢严重，也可避免冷凝压力下降。水垢的存在对冷凝压力制约也较大。

当然也有众多其它因素，建议从三方面考虑

1、冷凝器内的冷媒多了

2、制冷系统有其它杂质，占据了冷凝器换热面积

3、冷凝器冷藏效果不好

8冷凝压力过高有哪些影响，如何处理

冷凝压力下降时，压缩机排气浓度也升高。

压缩机的压缩比减弱，输气系数增加，从而让压缩机的制热量减少。耗电量增加。

如果排气浓度降低，则下降了压缩机润滑油的消耗，使油变稀，影响润滑;当排气浓度与压缩机油闪点接近时，还会让个别润滑油炭化并释放在吸、排气阀口，影响阀门的密封性。

处理方式有下述两种模式：

1、降低冷却介质的湿度可促使冷凝温度下降，冷凝压力也逐渐减少，但这应得到环境条件的限制，难以人为选择。

2、增加冷却介质流量能减少一点冷凝温度(多采取这些方式)。但不能片面地减少冷却水或空气的流量，因为这将减少冷却水泵或风机及电器的功率，应全面综合考量。

排气压力过高会使压缩功加大，输气系数增加，从而让制冷效率降低。

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