三效浓缩蒸发器的工作原理多效蒸发器原理及word免费下载

关于多效蒸发器原理.doc文档，爱问共享资料拥有内容丰富的相关文档多效蒸发器定义多效蒸发器定义，站内每天千位行业名人共享最新资料。

三效浓缩蒸发器的工作原理多效蒸发器原理及优势来源：石家庄博特环保科技多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作让蒸气热能得到多次运用使得增强热能的利用率多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的步骤(见图)中第一个蒸发器(称为第一效)以生蒸汽作为加热蒸汽其余两个(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽并且能大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其烘烤蒸汽故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次增加。依据二次蒸汽和碱液的流向多效蒸发的流程能分为：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力大于后效料液可借压差流动。但末效溶液密度高而频率低,溶液浓度大,因此传热系数低。②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送到压力较高的前一效各效溶液的含量和湿度对黏度的制约大致抵消各效传热条件基本相等。③错流流程。二次蒸汽依次通过各效但料液则每效单独进出这种步骤适用于有晶体析出的料液。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相等(即总浓度差相等)条件下将单效蒸发改为多效蒸发时蒸发器效数降低,生蒸汽用量缩减但总蒸发量不仅不降低,反而因频率差损失降低而有所下降。

多效蒸发节省能耗但增加设施的制造效率因此降低设施投资。在实际制造中要综合考量能耗和设施投资选定最佳的效数。烧碱等电解质溶液的蒸发因其频率差损失大一般只选用～效食糖等非电解质溶液,温度差损失小,可用至～效海水淡化所蒸发的水量大在采取了诸多减少温度差损失的机制后可采用～效。文章链接：中国环保设备展览网三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶端与内壁相通的蒸汽腔蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔直接开启下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比通常蒸汽管大得多直管通入下一级加热器无折转距离近大大降低蒸汽阻力减小流量增加分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内下降了引发蒸汽的潜热损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室冷凝水从其下排出导致了蒸气损失也缓解了疏水器的噪音跟污染。下联管前端的清洁手孔以便清理加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口以便观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按圆形排列布置缩短了设施总宽度便于操作。)jF`l:N多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的熔点均较前效低引入前效的二次蒸汽作为后效的加温介质即后效的控温室作为前效二次蒸汽的冷凝器仅第一效需要消耗生蒸汽。

一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作由于各效（除末效外）二次蒸汽都成为下一效的加温蒸汽故减少了生蒸汽的利用率即经济性。需要指出的是蒸发量与传热量成正比多效蒸发并没有提高蒸发量而并非节约了加热蒸汽其损失是设施投资提高。在同样的操作条件下多效蒸发器的生产能力并不比导热面积与其中一个效相等的单效蒸发器的生产能力大。特别要切记那种认为多效蒸发器的生产能力是单效蒸发器的若干倍的看法是错误的。根据给蒸发器加入原料的方法能分为并流加料、逆流加料和平流加料三种蒸发流程。下面以三效为例分别介绍：并流蒸发流程并流三效蒸发流程中氯气和烘烤蒸汽的流向相同都是从第一效开始按排序流至第三效后结束。其中加热蒸汽分两种第一效是生蒸汽即由其它蒸汽发生器产生的蒸汽第二效和第三效的蒸气是二次蒸汽第一效蒸发形成的蒸气是第二效蒸发的加温蒸汽第二效蒸发形成的二次蒸汽是第三效蒸发的加温蒸汽。原料液进入第一效浓缩后由上面排出并依次进入第二效、第三效在第二效和第三效被连续浓缩。完成液由第三效底部排出。并流加料法的特点有运用各效间的压力差输送料液因前效温度跟压力大于后效可以不设预热器辅助设施少步骤紧凑温度损失小操作简便工艺稳定设备维修量少。

其特点是：后效温度下降后溶液浓度逐效减少增加了传热系数需要更大的传质面积。逆流加料流程在逆流加料流程中料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后用泵将浓缩液送入前一效直至末效得到完成液生蒸汽从第一效加入后经放热冷凝成液态产生的二次蒸汽进入第二效在对料液加热后冷凝成液态第二效产生的二次蒸汽进入第三效对香料剂加热释放潜热后冷凝成液态排出。逆流加料流程中因随浓缩液黏度增大而频率逐效下降因此各效的粘度相差较小传热系数大致相等完成液排出温度较高可在减压下进一步闪蒸浓缩。其特点是：辅助设施多需用泵输送原料液因各效在高于沸点下进料故需要设置预热器。能量损耗大也有其特点。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液态的浓缩。平流加料流程在平流蒸发流程中原料液分别加入至各效蒸发器中完成液分别从各效引出蒸汽流向是从第一效进生蒸汽形成的二次蒸汽进入第二效并积聚热量后冷凝成液态第二效产生的二次蒸汽进入第三效在第三效释放热量后冷凝成液态而排出。此法主要适于黏度大、易结晶的场合也可以适于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在第一效使用了生蒸汽故节约了生蒸汽的需要量有效地利用了二次蒸气中的潜热减少了生产成本提高了经济效益。在实际制造中还能按照详细状况将以上基本步骤进行组合设计出最适应生产应该的多效流程。

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
http://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-141437-1.html