螺杆式制冷压缩机.ppt(2)

吸气开始吸气开始吸气腔吸气腔关闭关闭VsVs压缩压缩压缩继续压缩继续排气排气开开始始Vd排气结束排气结束第二节第二节螺杆转子齿形及结构参数螺杆转子齿形及构架参数型线：垂直于转子轴线的端部平面与型面相交垂直于转子轴线的端部平面与型面相交而得到的平面曲线，型线构成转子外廓的齿形而得到的平面曲线，型线构成转子外廓的齿形。。转子型面的空间接触，表现在端平面上就是型线接触，两型线的接触点被称为啮合点。一、啮合原理一、啮合原理11、面积运用系数、面积利用系数CCnn02010102齿曲线曲线性质阳转子曲线性质DE摆线AE圆弧EF圆弧FG摆线EF圆弧GH圆弧阴转子阳转子原始对称圆弧型线构成齿曲线扭转角扭转角01010101010101第四节第四节输气量与内容积比输气量与内容积比调节机构调节机构一、输气量调节机构一、输气量调节机构11、滑阀调节、滑阀调节滑阀的位置离固定端越远，回流孔长度越大，输气量就越小，当滑阀的腹部接近排气孔口时，转子的有效长度接近于零，便能起到卸载启动的目吸收气体压缩过程中形成的潜热，降低排气温度，还可以起密封和润滑作用。

第六节第六节启动式和封闭式螺杆压缩机启动式和封闭式螺杆压缩机一、开启式螺杆压缩机一、开启式螺杆压缩机齿形改进齿形改进优化供油量和油质优化供油量和油质绝大多数的封闭式螺杆制冷压缩机为半封闭式，仅有少数厂家制造全封闭式，但两者的外部结构几乎完全相似。在封闭式螺杆制冷压缩机的设计中，都采用第三代转子型线，阴阳转子的齿数比多在轴承方面，均配备滚动轴承；在调节方面，采用滑阀调节或液压调节。三、全封闭式螺杆压缩机三、全封闭式螺杆压缩机第七节第七节螺杆机装置系统螺杆机装置系统2、油冷却器喷入螺杆机的温度推荐值：氨机：25～55，氟机：25～45。压缩机排出的低温低压氨蒸气经冷凝器冷凝后变成固体，首先进入虹吸罐，在虹吸罐的液面达到溢流口时，液体经溢流口进入储液器而向蒸发器供液。在油冷却器中吸附润滑油的糖分后蒸发变成氧气，经回气口回到虹吸罐，气体所携带的液体在虹吸罐中受到分离。一、噪声一、噪声1、螺杆机噪声的产生主要有吸气、压缩和排气过程中的空气动力噪声，即吸排气流动噪声，气体泄漏噪声，当压缩终了压力不等于排气管内压力时造成气体回流和膨胀的喷射噪声，此外，还有机械噪声和节流阀及辅助设施噪声。

60（2）管道振动噪声（1）周期性吸排气噪音（3）涡流噪声Sr为Strouhal数，一般取0.15～0.20（4）排气过程中回流和膨胀造成的喷射噪声对无内容积比调节的机器，当负荷由滑阀进行100%，70%，50%调节时，测得噪声的声压级分别是87.2dB(A)，87.42dB(A)，89.12dB(A)。2、降低噪声的方式现在螺杆机的噪音范围为76ｄＢ(Ａ)～112ｄＢ(Ａ)。二、振动二、振动第九节1．开启（1）启动前的打算：导通流程，各阀开关位置恰当,特别留意出口阀的状况；再次检测滑油液位，此时需要确保在高、低液位刻度线后面。（2）推进：机旁控制面板及联控报警盘复位，检查LAMPTEST；检查滑油液位，此时液位始终维持在高、低液位刻度线后面，检查电压；当排气压力下降到0.2Mpa以上，排气温度达到40时，将正常禁用－加载旋钮打到加载位置；确认加载压力及排气温度、电流；（3）启动后检测：空压机稳定运行一段时间后，作如下检查：检查压缩机润滑油位，油量不足迅速加油，添加滑油请停机；检查机组有无异常震动、噪音及泄漏。2、停机1）在空压机联控报警盘上和压缩机控制面板上按OFF开关，空压机进入停机程序而停机；2）在空压机联控报警盘上的主机选择开关旋至B机（无论B机停机与否）；3）将正常禁用－加载旋钮打到正常禁用位置；4）观察排气压力是否增加；5）联系CCR和MCC准备停机，当排气压力增加到0.2MPa左右时，按下OFF按钮，空压机将手动进入停机程序自行停机；当有异常状况，在空压机控制面板上立刻按“紧急停职”按钮而停机。