一种制冷系统用4排2流路蒸发器的管道流程设计方案的制作步骤

一种制冷系统用4排2流路蒸发器的管道流程设计方案的制作步骤

【技术领域】

[0001]本发明是一种制冷系统用蒸发器的管道流程设计细则，具体的说是一种4排2流路蒸发器流程布置方案。

【背景技术】

[0002]对蒸发器的研究非常复杂，影响原因也太多，管内制冷剂在翅片过程中要进行相变过程，由过冷、饱和和过高三个阶段构成，既要确保蒸发器内部所需的两相制冷剂，又要保证出口的过热度不能太大，这样制冷剂在管内的流动性能和换热性能都将更加复杂;蒸发器中对于换热均匀和制冷剂流动均匀有较高的要求，然而复杂的管道排布必定或妨碍制冷剂的流动状况和热源性能；蒸发器管路排布的方式多种多样，没有较为统一的标准去表述这一规律，再加上蒸发器管路排布理论推导较复杂，具有温度的空气在借助高温蒸发器的之后会在蒸发器表面结露，模型难制定，较准确的控制方程很难找到，这又将蒸发器的管道排布难度大大增加。

[0003]当蒸发器换热面积确认后，流程改进是提升蒸发器换热效率的重要手段。研究结果证实:在蒸发器效率方面，叉流式蒸发器〉逆流式蒸发器〉顺流式蒸发器;对于蒸发器入口两相混合状况，出口过热状态，最好采用U字形连接，依靠重力使制冷剂由高向低流动，减少流动阻力，降低热阻损失;对于蒸发器，出口过热度较大，增大出口与入口之间的距离，避免造成逆向导热;尽量选用复杂流路，利用管道联接使制冷剂分离或合并，对于蒸发器最好采用少进多出的布置形式。因此借助合理的管道布置实现蒸发器制冷剂侧等阻力和均匀传热温差是推动蒸发器效率提升的重要举措。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的科技难题是，提供一种流动阻力小，换热效率高的制热系统用蒸发器的管道流程设计方案。

[0005]本发明是一种制冷系统用4排2流路蒸发器的管道流程设计方案，能够提高流动阻力，降低热阻损失，提高传热效率，适合推广和应用。

[0006]本发明一种制冷系统用4排2流路蒸发器的管道流程设计细则，通过以下科技方案实现:

[0007]蒸发器内设置竖直方向设置四排管，每排八根管，上述管两端的管口分别于蒸发器的一侧面和右边面排列；蒸发器左侧面，四排管的第一行管口与第二行分别连接，第三行管口与第四行分别连接，第五行管口与第六行分别连接，第七行管口与第八行分别连接，所述蒸发器的左侧面，四排管第一行管的第二排管和第三排管相联结，第二行管口与第三行分别连接，第四行管口的第一排和第二排相连接，并且第三排与第四排相连接，之后的五、六、七、八行与一、二、三、四行完全一样，四排管第五行管的第二排管和第三排管相联结，第六行管口与第七行分别连接，第八行管口的第一排和第二排相连接，并且第三排与第四排相连接，第一排管的第一行管口和第五行管口分别与出口相联接，第四排管的第一行管口和第五行管口分别与入口相联接，最终超过提高换热量的效果。

[0008]本发明具有以上技术效果:

[0009]1.本发明与传统蒸发器流路排布相比，此发明借助管路流路的设计，能够防止因为制冷剂进出口距离较近，且制冷剂与出口的湿度存在较大的温度而导致的反向导热，对于蒸发器而言，入口制冷剂为气液两相状态，出口为过热状态，入口采取U型布置形式可以使两相制冷剂依靠重力作用从入口流入出口，减少流动阻力，降低热阻损失。实现蒸发器换热效率的提升。

[0010]2.通过对普通蒸发器与U字型蒸发器的EVAP-⑶ND软件模拟对比，新型4排2流路U字型蒸发器流程布置方案的换热量显著要高于普通蒸发器。

【附图说明】

[0011]图1是本发明流路布置优化后的管路排布。

【具体实施方式】

[0012]下面结合附图对本发明做进一步表述。

[0013]本发明4排2流路蒸发器流程布置方案的连接方法和管道编号如图1所示，蒸发器竖直方向设置四排管，每排八根管，上述管两端的管口分别于蒸发器的一侧面和右边面排列；

[0014]蒸发器的右边面排列四排管，每排八根管，从上往下编号依次为1号到32号，1号管与2号管相连，3号管与4号管相连，5号管与6号管相连，7号管与8号管相连，9号管与10号管相连，11号管与12号管相连，13号管和14号管相连，15号管与16号管相连，17号管与18号管相连，19号管与20号管相连，21号管与22号管相连，23号管与24号管相连，25号管与26号管相连，27号管与28号管相连蒸发器安装方案，29号管与30号管相连，31号管和32号管相连。

[0015]蒸发器的左侧面排列四排管，每排八根管，从上向下编号依次为1'号到32'号，2'号管与3'号管相连，4'号管与12'号管相连，6'号管与7'号管相连，8'号管与16'号管相连，V号管与17'号管相连，10'号管与11'号管相连，14'号管与15'号管相连，13'号管与21'号管相连，18'号管与19'号管相连，20'号管与28'号管相连，22'号管与23'号管相连，24'号管与32'号管相连，26'号管与27'号管相连，30'号管与31'号管相连。1'号管和5'号管分别与出口相连，25'号管和29'号管分别与入口相连。

[0016]各支路的管号连接如下:第一条支路的管号连接为:25^+25+ 26 + 26^+27^ +27-28-28^20^20-19-19^18^18-17-17^9^9-10-10^1^-11-12-12,-4,-4-3-3,-2,-2-1-1,，第二条支路的管号连接为:29,-29-30-30,-3^-31-32-32^24^24-23-23^22^22-21-2^-13^13-14-14^15^15 —16 —16 + 7 + 7 + 5 +

【主权项】

1.一种制冷系统用4排2流路蒸发器的管道流程设计方案，其特点是，蒸发器竖直方向设置四排管，每排八根管，上述管两端的管口分别于蒸发器的一侧面和右边面排列;蒸发器左侧面蒸发器安装方案，四排管的第一行管口与第二行分别连接，第三行管口与第四行分别连接，第五行管口与第六行分别连接，第七行管口与第八行分别连接;所述蒸发器的左侧面，四排管第一行管的第二排管和第三排管相联结，第二行管口与第三行分别连接，第四行管口的第一排和第二排相连接，并且第三排与第四排相连接，四排管第五行管的第二排管和第三排管相联结，第六行管口与第七行分别连接，第八行管口的第一排和第二排相连接，并且第三排与第四排相连接，第一排管的第一行管口和第五行管口分别与出口相联接，第四排管的第一行管口和第五行管口分别与入口相联结。

【专利摘要】本发明公开了一种制冷系统用4排2流路蒸发器的管道流程设计方案。本发明蒸发器内修改竖直方向设定四排管，每排八根管，蒸发器左侧面，四排管的第一行管口与第二行分别连接，第三行管口与第四行分别连接，第五行管口与第六行分别连接，第七行管口与第八行分别连接,所述蒸发器的左侧面，四排管第一行管的第二排管和第三排管相联结，第二行管口与第三行分别连接，第四行管口的第一排和第二排相连接，并且第三排与第四排相连接，之后的五、六、七、八行与一、二、三、四行完全一样,第一排管的第一行管口和第五行管口分别与出口相联接，第四排管的第一行管口和第五行管口分别与入口相联接。本发明才能防止因为制冷剂进出口距离较近，且制冷剂与出口的湿度存在较大的温度而导致的逆向导热。

【IPC分类】F25B39/02

【公开号】CN105466085

【申请号】CN201610077215

【发明人】孙志利, 臧润清, 刘一夫

【申请人】天津商业大学

【公开日】2016年4月6日

【申请日】2016年2月4日

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