一种汽车膨胀水箱的法

一种汽车膨胀水箱的法

【专利摘要】本发明公布了一种汽车膨胀水箱，包括上箱体和下箱体，所述上箱体上均匀设置有多个凹孔；所述下箱体上设置有具有倒扣的螺纹孔，且下箱体上还设有两个长通孔。本发明的汽车膨胀水箱具有很好的节能、环保效果。

【专利说明】一种汽车膨胀水箱【技术领域】

[0001 ] 本发明涉及一种汽车膨胀水箱。

【背景技术】

[0002]汽车膨胀水箱是汽车冷却水路系统中的重要部件，它的作用是收容和补偿系统中水的胀缩量。膨胀水箱装置与水箱盖的配用，解决了冷却系冷却液的补充贮备和溢泄贮存问题。汽车膨胀箱是发动机冷却系统中一个冷却液储存器，俗称副水箱。膨胀箱为冷却系统的制冷排气、制冷液扩散和收缩提供了储存空间。膨胀箱作为冷却系统的一部分，直接参与冷却循环，通过膨胀箱盖上设置的双向压力控制阀，高压排气，低压补气，使冷却系统内保持一个相对恒定的压力，有力于汽车发动机的平稳运行。同时，由于整个系统形成了闭环系统，避免了冷却液的外泄和蒸发， 起到了明显的节能、环保效果。

【发明内容】

[0003]本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种汽车膨胀水箱。

在连杆上套有弹簧，连杆上端的螺纹头穿过旋拧端的内螺纹后设置在上部凹陷中，所述弹簧的上端顶在内螺纹下部光孔的台阶上， 弹簧的下端顶在锥形块的上端面上，锥形块插在光孔的下端口部，由锥形块使所述胀缩槽增加宽度形成外螺纹的膨胀自锁。在连杆4上套有弹簧5，连杆4上端的螺纹头11穿过旋拧端2的内螺纹3后设置在上部凹陷1中，所述弹簧5的上端顶在内螺纹3下部光孔 6的台阶上，弹簧5的下端顶在锥形块10的上端面上，锥形块10插在所述锥形孔8的下端口部，由锥形块10使所述胀缩槽9增加宽度形成外螺纹7的膨胀自锁。一种自动锁紧放松的自锁螺栓，涉及一种自锁螺栓，在连杆(4)上套有弹簧(5)，连杆(4)上端的螺纹头(11)穿过旋拧端(2)的内螺纹(3)后设置在上部凹陷(1)中，所述弹簧(5)的上端顶在内螺纹(3)下部光孔(6)的台阶上，弹簧(5)的下端顶在锥形块(10)的上端面上，锥形块(10)插在光孔(6)的下端口部，由锥形块(10)使所述胀缩槽(9)增加宽度形成外螺纹(7)的膨胀自锁。

[0005]进一步的，所述上箱体的尺寸为210 X 112 154.5mm,质量为298g,体积为327 Cmi ;所述下箱体的尺寸为234.b 133.6 x 67.8mm,质量为193g，体积为212 Cmi。

[0006]本发明的有益效果:本发明的Λ车膨胀水箱具有很好的节能、环保效果。

【具体实施方式】

在连杆上套有弹簧，连杆上端的螺纹头穿过旋拧端的内螺纹后设置在上部凹陷中，所述弹簧的上端顶在内螺纹下部光孔的台阶上，弹簧的下端顶在锥形块的上端面上汽车膨胀水箱，锥形块插在光孔的下端口部，由锥形块使所述胀缩槽增加宽度形成外螺纹的膨胀自锁。在连杆4上套有弹簧5，连杆4上端的螺纹头11穿过旋拧端2的内螺纹3后设置在上部凹陷1中，所述弹簧5的上端顶在内螺纹3下部光孔 6的台阶上，弹簧5的下端顶在锥形块10的上端面上，锥形块10插在所述锥形孔8的下端口部，由锥形块10使所述胀缩槽9增加宽度形成外螺纹7的膨胀自锁。一种自动锁紧放松的自锁螺栓，涉及一种自锁螺栓，在连杆(4)上套有弹簧(5)，连杆(4)上端的螺纹头(11)穿过旋拧端(2)的内螺纹(3)后设置在上部凹陷(1)中，所述弹簧(5)的上端顶在内螺纹(3)下部光孔(6)的台阶上，弹簧(5)的下端顶在锥形块(10)的上端面上汽车膨胀水箱，锥形块(10)插在光孔(6)的下端口部，由锥形块(10)使所述胀缩槽(9)增加宽度形成外螺纹(7)的膨胀自锁。

[0008]其中，所述上箱体的尺寸为210 112 154.5mm，质量为298g，体积为327 cot3 ；

所述下箱体的尺寸为234.6 X 133.6 χ 67.8_，质量为193g，体积为212 cm、。

最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管通过实施例对本发明进行了详细说明，所属领域人员应当能够参照本发明的具体方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，但是在不脱离本发明技术方案的精神下，上述改动或等同替换应该属于本发明请求保护的技术方案范围中。以上已结合一定的实施例对本发明进行了描述，本领域的普通技术人员可知，可对本发明进行各种改变或等同替换而并不脱离本发明的范围。

【权利要求】

在连杆4上套有弹簧5，连杆4上端的螺纹头11穿过旋拧端2的内螺纹3后设置在上部凹陷1中，所述弹簧5的上端顶在内螺纹3下部光孔 6的台阶上，弹簧5的下端顶在锥形块10的上端面上，锥形块10插在所述锥形孔8的下端口部，由锥形块10使所述胀缩槽9增加宽度形成外螺纹7的膨胀自锁。所述连杆4的上、下两端分别设有螺纹头11、锥形块10，连杆4的直径小于螺纹头11、锥形块10，所述锥形块10为上部小下部大的锥形结构，在光孔6下部设有上部小下部大锥形孔8，光孔6的下部和锥形孔8设有至少一个胀缩槽9，所述胀缩槽9 外部贯通至杆体外缘面的外螺纹7上。使用时将弹簧5套在连杆4上，利用锥形块10下部面的旋拧槽12通过工具，使连杆4上端的螺纹头11拧入内螺纹3后进入旋拧端2的上部凹陷1内，这时所述弹簧5的上端顶在内螺纹3下部与光孔6过度的台阶上， 弹簧5的下端顶在锥形块10的上端面上，然后将紧固物的孔对应连接件螺孔，拧紧旋拧端 2使本发明所述螺栓底部与螺孔底部靠近，这时所述锥形块10开始向锥形孔8给进使胀缩槽9变大，所述外螺纹7下端开始膨胀与螺孔形成自锁，本发明拧紧后螺栓不会出现松动， 检修时只需再次旋拧所述旋拧端2便可。

该功能可以根据低音喇叭单元的常用参数,计算出适合的倒相箱体体积,和示例箱体外尺寸(如果板厚=0,则计算箱体内容积),和倒相孔长度以及其他一些参数.其中,倒相孔宽是倒相孔直径.倒相孔面积一般不小于单元有效振动面积的10%.如果勾选<最平响应>则按照最平响应进行箱体计算.计算所得示例箱体尺寸若不合要求,可更改比例选项重新计算.倒相箱体调试比较繁琐,计算结果仅供参考,具体成箱还需自行测试调整.。3.根据权利要求1或2所述的采用二氧化钛凝胶封闭铝合金表面阳极氧化膜孔的方法，其特征在于:所述阳极氧化工艺为: 阳极氧化电解液由硫酸、铝离子组成，每升阳极氧化电解液中含硫酸的质量体积浓度为120-180g/l，每升阳极氧化电解液中含铝离子的质量体积浓度为5-20g/l 。而当冷却液温度变低时，由于刚刚“出去”一部分水汽，导致水箱内部冷却液体积变少，水箱的总容积不变，水箱内部会产生负压力，从而将膨胀壶中的冷却液再经过水箱盖吸回来。

【文档编号】F01P11/00GK103742247SQ201310725751

【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日

【发明者】王镇江, 赵妙君 申请人:广西科技大学

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