中关村键鼠频道即将改版说出你的想法赢奖品(组图)

产品：作者前言

【中关村键盘鼠标频道原创】键盘是人们使用电脑最常用的部分。因此，键盘的质量、手感和设计对用户的电脑体验非常重要。甚至在很多发烧友论坛上，很多DIY爱好者都喜欢修改键盘，使其手感和外观符合自己的需求。

在进入本文的主题之前，我想请教一下网友和朋友们：

★您能马上说出十家键盘鼠标周边厂商吗？

★你能区分薄膜键盘和机械键盘的区别吗？

★键盘可以独立拆卸和恢复吗？

独家揭秘键盘制作

如果您对所有三个问题都回答“是”，则意味着您有成为爱好者的潜力。近日，应国内键鼠外设厂商极智之邀，前往生产厂探秘。本文将为您带来量产键盘的每一个细节。

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产品：设计键盘前的准备

一、设定基准

我们知道键盘是用来打字的，不是用来看的，所以做一个键盘最关键的就是键盘的基准设置，包括外形设计、3D结构、材质和功能。由于成本限制，不可能为每个键盘都使用高质量的材料。同时，在外形的创新设计和人体工学设计上存在差异，因此开键盘模具的成本也大不相同。

如何合理选择元器件，以有限的成本完成设计，以达到最佳的用户体验和高耐用性，是对键盘设计师的一大考验。通常在确定产品定位和价格后，键盘设计者会根据这个标准估算外形设计、3D结构、塑料材料、橡胶、导电膜、IC电路等的规格和成本，然后在这个基础。作为最终样品测试的基准。

二、precision 开模

设计师首先要确定键盘的外形设计。市场上的大多数键盘都有独立的形状模具。更高端的产品对形状模具设计有更高的要求。当然，市场上有很多模仿经典产品的山寨者。它们虽然外观相似，但在人体工程学和模具细节上仍有相当大的差距。键盘形状的主要目的是照顾到人们使用时的舒适度。此外，结合产品规划的功能，围绕这些设计了不同类型的键盘形状。除了结构，键盘的材质也是必须要考虑的部分，不同材质对手感的影响还是比较明显的。目前大部分键盘使用的是ABS工程塑料，很少有高端产品使用更好的PC塑料。

工程师用数控机床从设计图纸上切割模具

当键盘设计的细节确定后，设计师需要绘制键盘形状的平面效果图、三维图和工程图。随后，工程师将设计图纸交给了CNC技术操作员。首先，根据设计图切割制作一个初步的手工模具。经确认和审核后，采用数控机床和线切割机对精模进行切割。在集智工厂，我们看到开模所用的数控机床都是自动化操作，只需要几个技术人员检查即可。

产品：进车间看看

三、调调调节板

键盘的初始模具样品出来后，需要对键盘进行调整，包括手感、按键、寿命、尺寸精度等进行测试。为了保证成品键盘的手感，会使用硅胶曲线测试机对每个按键的曲线进行测试，机器模拟人手的力度进行测试。

同时使用硅胶寿命测试仪进行耐压测试，确保硅胶长期使用后不会出现偏胶或脱胶现象。随后，还需要使用3D投影仪测量尺寸的准确性，确保按键之间的距离足够准确，不会出现“按键卡住”等现象。

使用 3D 投影仪测量尺寸精度

极智互联推出的4Way-X力道技术是对按键质感、手感等方面的优化。所以硅胶的压力曲线测试需要多次调整，这也是成品后键盘玩家的认可。重要保证。

四、设计电路

很会疑惑为什么键盘需要设计电路。其实键盘的设计电路非常关键，直接关系到键盘的灵敏度和功能。它的设计过程类似于传统的电路板。设计者必须先设计一个相对标准化、功能齐全、价格昂贵的样品，然后逐步降低成本。并评估效果，直到您满意为止。一个看似简单的过程，却需要几个月的时间来调整。每一个微小的改变，每一次功能的删除，甚至是一个功能按键的改变，都会引起全身电路的重大变化。

反复调试和电路设计

对于多媒体按键、可编程按键等特殊功能键，还需要对PCB上的芯片进行定制和编程。如果要实现的功能越复杂，电路设计就越困难。如果设计师想要打造高价“神器”，那么这种反复调试和电路设计的时间会更长。

产品：生产过程

键盘电路设计调试成功后，需要批量试制导电膜。由于导电膜的设计与普通键盘不同，它采用Perfect-Conncet多触点膜技术，迎合全球环保趋势，采用了符合ROHS标准的碳膜覆盖银线工艺，所以整个过程比较复杂，包括印制电路过银浆、烘道、电脑定位导电膜穿孔。

导电膜自动化生产

全自动电脑定位导电膜穿孔

采用特殊技术和材料，将硅胶直接粘在导电膜上

另外，根据产品的防水要求，导电膜需要额外的处理。普通键盘不具备防水功能，所以3片导电膜不需要额外加工，而半防水和全防水键盘需要加工3片。密封导电膜。例如，极智最近在推的互联网穿梭键鼠套装采用的是半防水工艺，导电膜需要单独做密封胶处理。

同时，选择导电膜后，键盘键硅胶需要进行处理，而普通键盘没有这个过程，因为硅胶是直接插入键柱的。由于极智产品在设计上采用了类似的一体化设计工艺，硅胶是通过特殊的工艺和材料直接粘附在导电膜上，所以工厂需要使用的机器在导电膜上安装硅胶。电影。

产品：键盘就在这里

五、定型产品

在此工序完成的同时，PCB生产车间将PCB板坯及各种元器件送至SMT（Surface Mounted Technology）表面组装生产线，进行镀锡、回流焊、波峰焊等处理。焊接。键盘的PCB完成。经过人工检查和补焊后，送到装配车间。随后，使用自动化机械臂将下面板和导电膜安装在键盘上，并使用自动排键机进行插入KEY的过程。这些都是全自动装配线，技术的进步已经消除了以前的手动钥匙插入过程。经过以上多步处理，键盘的初步样品就诞生了。

六、质量严格测试

盐雾腐蚀试验

跌落测试

校准后的键盘样品将进一步进行各种质量测试，包括包装断裂强度测试、恒温恒湿测试、振动测试、跌落测试、摆动测试、静态测试、盐雾腐蚀测试、老化等。另外，由于极智键盘空格键采用了Hype Durable空格键耐用技术，其核心技术是专利防锁架构，所以还需要对空格键进行蛮力测试，以确保前面的空格键酒吧是防锁的。

产品：键盘终于诞生了

七、产品喷涂处理

半成品经过各种测试后，设计师根据产品方案确定键盘颜色。一旦确定了颜色，就需要对产品进行喷涂。这一步是保证键盘表面涂层颜色能够一致的关键步骤。笔者跟随一位非常聪明的设计师走进了喷涂车间。设计师介绍，由于对工艺的要求极高，稍有灰尘就会使键盘表面呈现出不同的颜色。因此，整个喷涂生产线是一个洁净室。任何人进入必须经过三百六十度无尘处理。

全身三百六十度无尘处理

整条涂装线由六部分组成：无尘工作室、自动输送线、环保喷漆房、除尘台、漆膜固化烘道、无尘净化空气供应系统。为确保键盘表面清洁、光滑、无灰尘颗粒，生产线配备了高效除尘过滤器。同时，高温气流均匀送入漆膜固化烘道。温度均匀，键盘表面上、中、下三点温差不小于±5℃，以保证键盘表面涂层颜色的一致性。

技术人员正在调整喷涂相关参数

技术人员正在记录相关数据

全自动机械手工作

经过以上步骤，最终成品基本完成。工厂的质检员会再次从成品中抽取样品进行质检，以确保成品的合格率，才能批量生产并作为成品上市。

观察总结：如果作者没有机会到生产工厂实地考察，他可能无法理解一个键盘要经过如此多的程序，涉及如此多的领域知识从原型到成品。看完这篇文章，你是不是对手边的键盘印象深刻？

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