直齿轮设计步骤

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直齿轮的设计步骤正齿轮的设计步骤是已知的: 传动功率P速度，（或传动比，齿比u）齿轮布局，负载nn情况，每天工作时间，使用寿命，等等. 设计: 齿轮材料，热处理及主要尺寸等步骤: ，选择齿轮材料: 大齿轮和小齿轮材料，热处理，硬度（核对表或），选择精度等级（一般〜等级）说明: 根据设计要求，也可以取软牙面可以取硬牙面. HBW或HBW，HBW直齿圆柱齿轮传动设计，软齿面是指: HBW，注: HBW = HBW（，）（对于小齿轮，大齿轮）硬齿面是指: HRC可以等于HRC或HRC，HRC为HBWHBW> HBW选择小齿轮的齿数: Z =〜（闭合传动）Z =〜（开放传动），确定允许应力Hblim）允许接触应力类型（），通过表格检查K ,,, HHLSH，并且二计算两者之间的较小值，HblimHHblim取安全系数（教科书: ） SPH根据硬度计算应力循环数= nt，（n是相应的齿轮转速）N，HH检查循环基础NHNH在以下情况下计算K，HLNH，当= KNNHHHL计算时，``，H，Fblim）从表中检查允许的弯曲应力公式（），KK，FFFFLSF，FblimFblim采用安全系数（教科书:) SPF取K（教科书）:) PFC计算N =×. 正常=（当一个侧面的牙齿表面每周接触KNNFLFFVH时=）.

当HBW时，计算NNFVHNF，但（教科书: P）K，FLNFVNF时> HBW，但K，FLNFV计算时，FFPV计算出的工作转矩（单位: P: KWn: rpmT: Nmm . 有时T称为T = n，无需计算），根据接触强度，尝试找到小齿轮指数圆的直径（注: 下标t表示试验是试验计算）dtTKu，公式（），dKtdu， ，，dHN的初始计算是从映射表中的表查找K，K，ddmm获得的（因为这是试验计算，因此不进行四舍五入）. dt，精确计算小齿轮指数圆的直径N，取z 、、 z，z，H，Emm，dntm，根据精度等级和圆周速度v从图校验K求出圆周速度，vvs计算代入公式（ ，以找到（满足接触强度的KZZZK，ddHEV和小齿轮的最小索引圆直径）. 修圆后，将其用作bbd，bb，（〜）d，并根据弯曲疲劳强度mTKY，F型（）mm，mKm，Z，dF计算齿轮的模量，其中: KK，. （因为: YY ,,, cos直齿圆柱齿轮传动设计，）,, mvYYFF是从Z和Z图表获得的，然后替换Y，Y公式（），计算FF ,,,,, FF中的大值并计算m大于此值. 标准值m用作齿轮传动装置的最终模量（对于非精密齿轮传动装置，通常需要m，mm）. 计算几何尺寸d以修改小齿轮的齿数: （此处是根据第一步中的接触强度计算的值），并将大于该数字（不四舍五入）的整数dz，m取为数字小齿轮的齿数. 计算并取整数. Z = uZ根据表，计算齿轮的参数包括（即根据四舍五入后的计算），dzdddaad，b等（直径和中心距离应保持在小数点后） . dbaff，结构设计绘制大，小齿轮零件图

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